automation

توسط آرون بلاک، اتوماسیون القایی
در 27 جولای 2021
5 دلیل برای اینکه جرقه زنی آینده صنعت غذا و نوشیدنی است

در دنیای امروز، اتوماسیون یک ضرورت برای همه تولیدکنندگان است. تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی به ویژه با چالش‌های زیادی روبرو هستند که سرمایه‌گذاری در اتوماسیون و کنترل نظارتی را برای ماندن در رقابت ضروری می‌سازد. بازار به طور ناگهانی و اغلب تغییر می کند: دستور العمل ها باید دوباره فرموله شوند تا با روندهای رژیم غذایی مطابقت داشته باشند، تقاضای ثابت برای بسته بندی های نوآورانه برای جذب مشتریان جدید، و تنوع فصلی نیازهای تولید، همه عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند.

فراتر از مقررات FDA و FSMA، تولیدکنندگان باید طبقه بندی و جداسازی آلرژن ها را در طول فرمولاسیون و تمیز کردن تجهیزات نیز در نظر بگیرند، فرآیندی که منعکس کننده الزامات صنعت داروسازی است. روشی که ما برای مدت طولانی کارها را انجام می‌دهیم بر اساس تجربه دارویی ما و دیدن اینکه چگونه مواد غذایی و دارویی شبیه به نزدیک‌تر شدن و نزدیک‌تر شدن هستند، است. از نظر راه حل اتوماسیون، به نظر ما یکسان خواهد بود. مهم نیست که غذا باشد یا دارو.» جان پاراگا از ECS Solutions می گوید. به زبان ساده، قابلیت همکاری ناکافی می تواند هم سلامت عمومی و هم نتایج یک سازمان را به خطر بیندازد.

با افزایش محدودیت های ایمنی و نیاز به فاصله گذاری اجتماعی به دلیل COVID-19، اتوماسیون برای حفظ سطح تولید و در عین حال ایمن نگه داشتن کارکنان ضروری شده است. اما حتی بدون همه‌گیری، اتوماسیون به وضوح آینده صنعت غذا و نوشیدنی است. همانطور که یکی از مدیران یک کارخانه فرآوری گوشت به ProFood World گفت: "در 20 سال آینده، کارخانه ما 100٪ خودکار و IIoT مستقر و فعال خواهد شد." با نرم افزار مناسب، می تواند بسیار سریعتر از این باشد.

بسیاری از موفق ترین تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی از سیستم جرقه زنی توسط اتوماسیون القایی برای کمک به تحول دیجیتال و اجرای فناوری Industry 4.0 استفاده می کنند. با طراحی مدولار Ignition و برنامه های کاربردی بی شمار - SCADA، HMI، IIoT، MQTT، تاریخدان، MES - به قول پاراگا، به راحتی می توان «مشکلات را شناسایی کرد، راه حلی ارائه کرد، آن را توجیه کرد و ارائه کرد».

داده و دید
دلیل شماره 1: داده ها و قابلیت مشاهده
جمع‌آوری داده‌ها و دید کف کارخانه برای تولیدکنندگان بسیار ارزشمند است. انسان‌هایی که مجهز به تخته‌های سفید و صفحات گسترده اکسل هستند، هرگز در جمع‌آوری داده‌ها با رایانه مطابقت نخواهند کرد، بسیار کمتر برای فرآیندهایی که به هزاران برچسب نیاز دارند. احتراق مقادیر بی‌سابقه‌ای داده را جمع‌آوری می‌کند که می‌توان آن‌ها را ذخیره کرد و به راحتی به اشتراک گذاشت. ما ابزاری برای به دست آوردن اطلاعات داریم، ابزاری برای نمایش آن‌ها، ابزاری برای تجزیه و تحلیل آن‌ها داریم. و Ignition به ما این امکان را می دهد که این کار را راحت تر از سایر پلتفرم ها انجام دهیم.

Ignition به چوبانی، صاحب بزرگترین کارخانه تولید ماست در جهان، دسترسی به داده های بیشتری را برای مدیران و تکنسین ها نسبت به قبل فراهم کرده است. چوبانی با مشاهده لحظه به لحظه اعداد تولید بلادرنگ، اکنون تجسم کاملی از کف کارخانه دارد که فوراً از هر بخشی از شبکه قابل دسترسی است.

این مزیتی است که آبجوسازی های صنایع دستی در شرکت تولید آبجوسازی MadTree نیز از آن قدردانی می کنند. با استفاده از سیستم جرقه زنی، MadTree می تواند تمام عملیات را از هر مکانی از طریق یک رابط یکپارچه نظارت کند. ترنت لزلی، مدیر کیفیت در MadTree، گفت: "توانایی ترکیب پایگاه داده رابطه‌ای با اسکریپت‌نویسی پایتون، و داشتن رابطی برای افراد دیگر که واقعاً آن اطلاعات را مشاهده کنند - نه فقط من - بسیار عالی بود."

برای برخی از شرکت ها، تجزیه و تحلیل بلادرنگ مدت ها یک رویا بود. SugarCreek، که بزرگترین عملیات آشپزی در ایالات متحده را اجرا می کند، قبلاً با جمع آوری داده ها دست و پنجه نرم می کرد و اغلب بر اساس اطلاعات یک روزه تصمیم می گرفت. اکنون با احتراق، داده ها فوراً در دسترس هستند و بسیار قابل اجرا هستند. اد رودن، مدیر اطلاعات SugarCreek، گفت: این دنیای متفاوتی است.

بهره وری
دلیل شماره 2: کارایی
این مقدار داده مهم نیست، مهم این است که چه کاری می توان با آن انجام داد. با استفاده از سیستم جرقه زنی، شرکت ها می توانند فرآیندهای خود را بهتر تجزیه و تحلیل کنند، کارایی را افزایش داده و عملیات را ساده تر کنند. به کل فرآیند خود، اکوسیستم خود نگاه کنید، ببینید اطلاعات از سیستم سازمانی ERP شما، سفارشات شما چگونه می‌رود، ببینید چگونه مواد را ذخیره می‌کنید، ببینید چقدر در بالادست می‌توانیم فعالیت‌ها را ردیابی کنیم و چیزها را از لحظه ورود کامیون به دروازه شما تا زمانی که محصول گیاه را ترک می کند. "به جای کارایی کلی تجهیزات، کارایی کلی فرآیند بیشتر است."

با احتراق، تولیدکنندگان می‌توانند عملیات را تنظیم کنند، فرآیندهای پرداخت بالا را کشف کنند و آنها را بهبود بخشند. تیم متنی از ECS Solutions گفت: «اگر می‌توانید این یک کار گران‌قیمت را بهتر انجام دهید، می‌توانید در هزینه‌های زیادی صرفه‌جویی کنید. به عنوان مثال، SugarCreek از Ignition برای محاسبه وزن بهینه محصولات خود استفاده کرد و در نتیجه سود را افزایش داد و در عین حال ضایعات را کاهش داد.

نوشیدنی های آریزونا -

که کارخانه جدید خود را در نوامبر 2019 افتتاح کرد و ظرفیت تولید حدود 60 میلیون نوشیدنی در سال را داشت - به جای اجرای موازی این دو، از Ignition برای اجرای یک راه حل دسته ای سفارشی به عنوان بخشی از سیستم SCADA خود استفاده کرد. این ترکیب به AriZona این توانایی را داد که بچینگ به‌موقع را به کار ببندد، در نتیجه فرآیندها را صاف کرده و به حفظ قیمت معروف 99 سنت برای قوطی‌های 23 اونسی خود کمک می‌کند.

ادغام پایگاه داده Ignition توزیع دستی اطلاعات را حذف می کند، در زمان صرفه جویی می کند و ارتباطات را در سراسر کارخانه بهبود می بخشد. اغلب، شرکت ها زمان زیادی را هدر می دهند تا داده ها را از طریق اسناد مکتوب، ایمیل یا تماس های تلفنی به افراد مناسب تحویل دهند. با متمرکز کردن ذخیره سازی داده ها، هیچ کس مجبور نیست نوبت خود را صبر کند، آنها به سادگی اطلاعات مورد نیاز خود را در اختیار دارند.

در مورد آن، ماژول چشم انداز احتراق اولین راه حل اسکادا واقعاً برای موبایل است که به طور بومی Ignition را از تبلت ها و تلفن های همراه اجرا می کند. هم AriZona و هم Chobani از Perspective به عنوان راهی برای ردیابی تمام داده‌های OEE، خرابی و KPI تمجید کرده‌اند. این قابلیت موبایل محیطی پویا ایجاد می کند که در آن مدیران و تکنسین ها می توانند از گردش کار موثرتری استفاده کنند.

انعطاف پذیری، مجوز نامحدود، و سفارشی سازی
دلیل شماره 3: انعطاف پذیری، مجوز نامحدود، و سفارشی سازی
تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی باید برای پاسخگویی به تقاضای نوسان (و پیشی گرفتن از) انعطاف پذیر باشند، که به معنای توانایی تنظیم دستور العمل ها و فرآیندها در یک لحظه است. انجام تغییرات در سیستم جرقه زنی سریع و آسان است. کریگ لنگالز، مدیر بهبود مستمر SugarCreek، گفت: «به طور کلی، دن [استاوفت، مدیر OT SugarCreek] حدود 10 ثانیه طول می کشد تا تغییراتی را که من درخواست می کنم انجام دهد. معمولاً درست در محل، روبروی ما است.»

انعطاف پذیری Ignition به سفارشی سازی HMI نیز گسترش می یابد. فراتر از انتخاب ساده انواع داده ها و گرافیک، Ignition امکان ایجاد رابط های منحصر به فرد HMI را فراهم می کند، حتی برای بخش های تخصصی یک مرکز که به نماهای غیر استاندارد نیاز دارند. Trevor Bell، مهندس اتوماسیون Chobani، گفت: «اشتعال، انجام یک سناریوی یکباره مانند آن را واقعا مقرون به صرفه می کند.

یکی از ویژگی های تعیین کننده Ignition مدل مجوز نامحدود آن است. مفهوم به همان اندازه که به نظر می رسد ساده است: یک مجوز امکان دسترسی نامحدود به مشتریان، دستگاه ها، صفحه نمایش ها، برچسب ها و موارد دیگر را می دهد. به عنوان مثال، MadTree از این مدل مجوز برای گسترش مداوم استفاده کرد، HMI که برای رشد سریع شرکت حیاتی بوده است. علاوه بر این، Chobani از مجوز نامحدود Ignition استفاده کرده است تا جلوتر از تقاضای فزاینده بماند، و این آزادی را می دهد که به تعداد مشتریان در مکان های مورد نیاز اضافه کند.

بخشی از چیزی که Ignition را منعطف می کند این است که بر روی زبان های برنامه نویسی منبع باز اجرا می شود و در ارتباط با نرم افزارهای اختصاصی کار می کند. آلن تابز، مدیر محصول Bosch Rexroth در این مقاله پردازش مواد غذایی گفت: "پروتکل های منبع باز تنها نوع موجود هستند که در 99٪ از برنامه ها قابل اجرا هستند."

در اصل، Ignition می تواند به عنوان پلی بین انواع پایگاه داده ها و ماشین ها عمل کند. Orva، یک تولید کننده نان و سایر محصولات پخته شده ایتالیایی، طی سال ها ناوگان متنوعی از سخت افزارهای تخصصی را ساخته و به دست آورده است که هر کدام مشخصات خاص خود را دارند. سیستم جرقه زنی به Orva اجازه داد تا کل سیستم شبکه ناهمگن خود را بر روی یک پلت فرم واحد، شامل هشت خط تولید در دو تأسیسات مجزا، اجرا کند.

سهولت استفاده و آموزش
دلیل شماره 4: سهولت استفاده و آموزش
طبق نظرسنجی‌های اخیر از تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی، دلیل شماره یک عدم خودکارسازی، عدم وجود نیروی کار خوب آموزش دیده بوده است. سیستم جرقه زنی این مشکل را نه تنها با یادگیری آسان، بلکه شامل آزمایشات رایگان، آموزش و ابزارهایی برای کمک به کاربران برای شروع ساخت و کار در چند دقیقه می کند. «با Ignition، آنلاین شوید، تمام آموزش‌هایی را که می‌خواهید دانلود کنید، رایگان. محصول را دانلود کنید، آن را رایگان نصب کنید، در صورت تمایل آن را اجرا کنید، رایگان. این تفاوت بزرگی از نظر توانایی افراد برای یادگیری یک سیستم ایجاد می کند.

SugarCreek در ابتدا زمانی با Ignition معرفی شد که مدیر فناوری عملیات آنها، Dan Stauft، در مورد پلتفرم کنجکاو شد و نسخه آزمایشی رایگان آن را دانلود کرد. Stauft توانست یک مدل بسازد و قابلیت‌های سیستم را قبل از هر خریدی به تیم مدیریت ارائه دهد (همه "بدون مطالعه راهنما" با اعتراف خودش). از آن زمان به بعد، SugarCreek به طور کلی Ignition را بصری و آسان برای استفاده یافت.

در واقع راه های مختلفی برای آشنایی با Ignition وجود دارد. فراتر از نسخه آزمایشی، دانشگاه القایی نیز وجود دارد، یک پلت فرم یادگیری دیجیتالی که شامل صدها فیلم آموزشی رایگان است. Kyle Lehman، مهندس کنترل در ThermalTech Engineering می‌گوید: «اجرای جرقه‌زنی بسیار آسان است، برنامه‌ریزی برای آن آسان است، و بصری است. و اتوماسیون القایی آموزش عالی، رایگان و آنلاین را برای هر کسی که می‌خواهد یاد بگیرد چگونه از آن استفاده کند، ارائه می‌کند.

HMI DELTA علاوه بر این، با انتشار Ignition 8.1، عملکرد جدید Quick Start ساخته شده است که آموزش های ساده و خودکار را ارائه می دهد.

تنظیمات tic برای کمک به کاربران جدید برای درک بهتر و تجسم امکانات پلت فرم. متنی گفت: «با جرقه زنی، گفتن این که «یک روز به من بدهید و من به شما نشان خواهم داد» بسیار آسان است.

هنگامی که کاربران با Ignition راحت باشند، هنوز ابزارهای زیادی برای آسان کردن ایجاد پروژه وجود دارد. ویژگی هایی مانند سیستم مدیریت قالب قوی باعث صرفه جویی در زمان در توسعه و پیاده سازی می شود و روند خسته کننده بازسازی دارایی ها را حذف می کند. Lehman گفت: «این واقعیت که من می‌توانم از یک الگو استفاده کنم و آن را در بسیاری از پروژه‌های مختلف به کار ببرم، زمان زیادی را برای من، برای مشتریانم و برای MadTree صرفه‌جویی می‌کند. «قابلیت‌های مدیریت قالب در Ignition به ما این امکان را می‌دهد که الگوها را بین مشاغل، بین پروژه‌ها و حتی بین مناطق مختلف یک تسهیلات اعمال کنیم. آنها به ما اجازه می‌دهند که قابل تکرار و پیش‌بینی باشیم.»

شرکت
دلیل شماره 5: شرکت
با گسترش دامنه از کف کارخانه، Ignition مزایای بالقوه ای را برای کل سازمان ارائه می دهد. چوبانی در هر سه تاسیسات خود Ignition را پیاده سازی کرد و کل شرکت را از سطح تولید تا سطح اجرایی متصل کرد که در دوران همه گیری بسیار ارزشمند بوده است. هیو رودی، معاون مهندسی جهانی و مدیریت پروژه در Chobani، به ProFood World گفت: «وقتی وارد سیستم احتراق خود می‌شوم، می‌توانم نیویورک، آبشار دوقلو [آیداهو] و استرالیا را در هر لحظه از زمان ببینم. هنگامی که ما سیستم Ignition را به عنوان یکی از پلتفرم های سازمانی خود در نظر گرفتیم، همه چیز از نقطه نظر عملیاتی به طور تصاعدی در سراسر صفحه بهبود یافته است.

احتراق نیز نیازی به تعمیر کامل کف تولید ندارد. به دلیل طراحی قابل انطباق، Ignition می تواند کل کارخانه یا فقط یک فرآیند واحد را اجرا کند. SugarCreek از نیم دهه پیش شروع به استفاده از Ignition کرد و به طور مداوم نقش پلت فرم را در عملیات شش کارخانه تولید مواد غذایی خود گسترش داده است. Ignition همچنین به SugarCreek اجازه داده است تا داده های عملیاتی جامع را با مشتریان به اشتراک بگذارد، کاری که هیچ کس دیگری در صنعت گوشت قادر به انجام آن نیست.

یکی از فشارهای بزرگ در تولید و جمع آوری داده ها، همگرایی فناوری های عملیاتی و اطلاعاتی است. جرقه زنی نه تنها OT را به فناوری اطلاعات متصل می کند، بلکه کسب و کار و تولید را ادغام می کند و شرکت را در کل متحد می کند. رودی گفت: «این خیلی به دیجیتالی شدن یا دستگاه های IIoT مربوط نمی شود. "مولفه تحول آفرین یک طراحی سازمانی است که کاربر فناوری را توانمند می کند. اتصال کارخانه‌ها به این معنی است که به مردم اجازه می‌دهیم ببینند چه اتفاقی در حال رخ دادن است.»

با احتراق شروع کنید
با احتراق شروع کنید
باید تکرار شود: اتوماسیون آینده صنعت غذا و نوشیدنی است و هیچ پلتفرمی وجود ندارد که بتواند با توانایی Ignition برای تغییر دیجیتالی یک سازمان برابری کند. تاد پیو، مدیر فناوری اطلاعات SugarCreek، به سادگی بیان کرد: «ما چیزی را پیدا نکردیم که Ignition نتواند روی زمین کارخانه از عهده آن برآید.

آیا می خواهید یاد بگیرید که چگونه جرقه زن می تواند برای شرکت شما مفید باشد؟ ویژگی Find an Integrator's Inductive Automation یا صفحه محصول Ignition ما را کاوش کنید تا با استفاده از فناوری اتوماسیون پیشرفته، کارخانه خود را تغییر دهید.

سوئیچ‌های کنترل‌شده نور فراوان هستند و با قیمت 10 یورو یا بیشتر به فروش می‌رسند، اما اکثر آنها در منطقه گرگ و میش وضعیت خود را تغییر می‌دهند. گاهی اوقات برنامه ها نیاز به دقت بهتر و کنترل بیشتری نسبت به این سوئیچ های ارزان قیمت دارند. آیا به کنترل نور با دقت لوکس نیاز دارید؟ اگر چنین است، این پروژه برای شماست.

سروموتور یک سروومکانیسم حلقه بسته است که از بازخورد موقعیت برای کنترل حرکت و موقعیت نهایی خود استفاده می کند. ورودی کنترل آن یک سیگنال (آنالوگ یا دیجیتال) است که موقعیت فرمان شفت خروجی را نشان می دهد.

موتور با نوعی از رمزگذار موقعیت جفت می شود تا بازخورد موقعیت و سرعت را ارائه دهد. در ساده ترین حالت، فقط موقعیت اندازه گیری می شود. موقعیت اندازه گیری شده خروجی با موقعیت فرمان، ورودی خارجی به کنترل کننده مقایسه می شود. اگر موقعیت خروجی با موقعیت مورد نیاز متفاوت باشد، یک سیگنال خطا تولید می‌شود که باعث می‌شود موتور در هر جهت بچرخد تا شفت خروجی را به موقعیت مناسب برساند. با نزدیک شدن به موقعیت ها، سیگنال خطا به صفر می رسد و موتور متوقف می شود.

بسیار ساده ترین سروموتورها از سنجش موقعیت فقط از طریق پتانسیومتر و کنترل انفجار موتور خود استفاده می کنند. موتور همیشه با سرعت کامل می چرخد (یا متوقف می شود). این نوع سروموتور به طور گسترده در کنترل حرکت صنعتی استفاده نمی شود، اما اساس سرووهای ساده و ارزان مورد استفاده در مدل های رادیویی را تشکیل می دهد.

سروموتورهای پیچیده تر از رمزگذارهای چرخشی نوری برای اندازه گیری سرعت شفت خروجی[2] و یک درایو با سرعت متغیر برای کنترل سرعت موتور استفاده می کنند.[3] هر دوی این پیشرفت‌ها، معمولاً در ترکیب با یک الگوریتم کنترل PID، به سروموتور اجازه می‌دهند تا سریع‌تر و دقیق‌تر به موقعیت فرمان داده شده، با بیش‌پریشی کمتر، برسد.[4]

این بخش به استنادهای اضافی برای تأیید نیاز دارد. لطفاً با افزودن نقل قول به منابع معتبر به بهبود این مقاله کمک کنید. اطلاعات بدون مرجع ممکن است مشکل ایجاد کرده و پاک شوند.
یافتن منابع: «Servomotor» – اخبار · روزنامه ها · کتاب ها · محقق · JSTOR (مارس 2016) (با نحوه و زمان حذف این پیام الگو آشنا شوید)
سروموتورها معمولاً به عنوان جایگزینی با کارایی بالا برای استپر موتور استفاده می شوند. موتورهای پله ای دارای برخی توانایی ذاتی برای کنترل موقعیت هستند، زیرا دارای مراحل خروجی داخلی هستند. این اغلب به آنها اجازه می دهد تا به عنوان یک کنترل موقعیت حلقه باز، بدون هیچ رمزگذار بازخوردی استفاده شوند، زیرا سیگنال درایو آنها تعداد مراحل حرکت برای چرخش را مشخص می کند، اما برای این کار، کنترل کننده باید موقعیت استپر موتور را بداند. در روشن شدن بنابراین، در اولین روشن شدن، کنترل کننده باید استپر موتور را فعال کرده و آن را در موقعیت مشخصی قرار دهد، به عنوان مثال. تا زمانی که یک سوئیچ محدود انتهایی را فعال کند. این را می توان هنگام روشن کردن یک چاپگر جوهر افشان مشاهده کرد. کنترل کننده حامل جوهر افشان را به سمت چپ و راست حرکت می دهد تا موقعیت های انتهایی را تعیین کند. یک سروموتور بدون توجه به موقعیت اولیه در هنگام روشن شدن، بلافاصله به هر زاویه ای که کنترلر به آن دستور دهد می چرخد.

فقدان بازخورد یک موتور پله ای عملکرد آن را محدود می کند، زیرا موتور پله ای فقط می تواند باری را هدایت کند که به خوبی در ظرفیت خود باشد، در غیر این صورت از دست دادن مراحل زیر بار ممکن است منجر به خطاهای موقعیت یابی شود و سیستم ممکن است مجدداً راه اندازی یا کالیبره شود. رمزگذار و کنترلر یک سروموتور هزینه اضافی دارند، اما عملکرد کلی سیستم (برای تمام سرعت، قدرت و دقت) را نسبت به ظرفیت موتور اصلی بهینه می کنند. با سیستم های بزرگتر، که در آن یک موتور قدرتمند نشان دهنده نسبت فزاینده ای از هزینه سیستم است، سروموتورها از مزیت برخوردار هستند.

در سال های اخیر محبوبیت فزاینده ای در موتورهای پله ای حلقه بسته وجود داشته است. مزیت اصلی موتور پله ای حلقه بسته هزینه نسبتا پایین آن است. همچنین نیازی به تنظیم کنترلر PID روی یک سیستم پله ای حلقه بسته نیست.[5]

بسیاری از کاربردها، مانند دستگاه های برش لیزری، ممکن است در دو محدوده ارائه شوند، محدوده قیمت پایین با استفاده از موتورهای پله ای و محدوده عملکرد بالا با استفاده از سروموتورها.[6]

Beilke: HMI، به ساده‌ترین عبارت، شامل هر دستگاه یا نرم‌افزاری است که به شما امکان تعامل با یک ماشین را می‌دهد. این می تواند مانند نمایشگر سنتی تک لمسی نصب شده بر روی یک دستگاه ساده و فراگیر باشد یا از نظر فناوری مانند یک پنل کنترل با قابلیت چند لمسی یا حتی فناوری تلفن همراه متصل مانند تلفن های هوشمند و ساعت های هوشمند پیشرفته باشد.

شاه: HMI رابطی در نظر گرفته می شود که به انسان اجازه می دهد با ماشین تعامل داشته باشد. نمونه هایی از جنبه های فیزیکی HMI می تواند یک ماشین با صفحه نمایش لمسی، یک دکمه فشاری، یک دستگاه تلفن همراه یا یک کامپیوتر با صفحه کلید باشد.

چگونه HMI سیستم های فعلی را بهبود می بخشد؟

بیلک: از منظر صنعتی، ارزشمندترین جنبه فناوری HMI، توانایی نظارت دقیق بر تولید و پاسخگویی به تقاضاهای در حال تغییر تولید است که باعث بهبود کارایی و کاهش زمان توقف می شود. این مزایا نتیجه تشخیص و نظارت بهبود یافته است.

Bettes: یک راه حل HMI با طراحی مناسب نه تنها بهره وری را برای اپراتور افزایش می دهد، بلکه خط دید را به سیستم برای کنترل یا نگهداری دستگاه ارائه می دهد. هشدار دهنده یک مثال عالی از عملکرد HMI است که نشانگرهای بصری مشکل دستگاه و شدت آن را ارائه می دهد.

Machinedesign Com Sites Machinedesign com بارگذاری فایلها 2015 04 Fig 2 Rockwell Hmi 0
2. FactoryTalk View SE Rockwell یک صفحه نمایش قابل فهم را ارائه می دهد که به اپراتور کمک می کند تا به سرعت عملیات اتوماسیون فعلی را تجزیه و تحلیل کند و با هر کار فعلی یا شرایط هشدار تعامل داشته باشد.
ارتباط HMI با فناوری اینترنت اشیا (IoT) چیست؟

شاه: راه‌حل‌های سنتی HMI پایانه‌های مجزا و مستقلی بودند که توسط یک OEM به عنوان بخشی از یک ماشین مستقر می‌شدند. راه‌حل‌های جدید HMI یا برای ارسال داده‌ها به ابر یا یک راه‌حل داخلی از پیش پیکربندی شده‌اند. اینترنت اشیا در حال تغییر کارخانه های تولیدی است. مشتریان بیشتری انتظار دارند که HMI های صنعتی مانند تلفن های همراهشان در نحوه تعامل با آنها کار کنند. این باعث ایجاد تغییر بزرگی در درک HMI صنعتی و نحوه عملکرد آن می شود.

Beilke: اینترنت اشیا نشان دهنده افزایش چشمگیر تعداد نقاط داده در یک ماشین و کارخانه با اتصال عمودی است که به تعداد دستگاه های میدانی می رسد. با فناوری‌هایی مانند Open Platform Communications Unified Architecture که در کنترل‌های ماشین مبتنی بر رایانه شخصی ادغام شده‌اند، می‌توان داده‌های رمزگذاری‌شده را با خیال راحت از دستگاه به ابر و به سیستم‌های سطح سازمانی منتقل کرد. توانایی انتقال داده‌ها به فضای ابری همچنین مهندسان را قادر می‌سازد تا دستگاه‌ها را به‌عنوان گوشی‌های هوشمند یا تبلت‌ها ادغام کنند، برای مثال، داده‌های ماشین و تولید را از راه دور نظارت کنند یا به سادگی HMI را به هر کجا ببرند.

مخروط: از آنجایی که اینترنت اشیا در کف کارخانه نفوذ می کند، فناوری HMI نقش مهمی در اتصال افراد و دستگاه ها ایفا می کند. به همین دلیل، ضروری است که HMI ها گزینه های بصری بصری را ارائه دهند و به راحتی با سایر اجزای موجود در کف کارخانه شبکه شوند. HMI ها باید متحرک باشند و قابلیت مشاهده عملیات در مناطق صعب العبور را ارائه دهند. مفاهیم راه اندازی و خدمات نوآورانه - از جمله تشخیص سیستم - باید در آن گنجانده شود.

سیستم مورد نیاز برای HMI چیست؟

Bettes: راه حل های HMI می توانند یک پایه ترمینال مستقل باشند یا برای کاربردهای بزرگتر توزیع شوند. مورد دوم می تواند شامل سخت افزار درجه سرور، سیستم عامل سرور مایکروسافت و چندین گره برای تعادل بارگذاری مورد نیاز برنامه باشد.

Beilke: الزامات برای این نوع سیستم بسته به برنامه متفاوت است، اما نمایشگر معمولاً نوعی عملکرد لمسی را اجرا می کند، زیرا این امر HMI را بسیار کاربرپسندتر می کند. عملکردهای نوع لمسی عموماً برای کاربران بسیار آشنا هستند. به این فکر کنید که چند بار از عملیات دو انگشتی در تلفن هوشمند یا رایانه لوحی خود استفاده می کنید. این نوع عملکرد به طور فزاینده ای در رابط دستگاه انتظار می رود. تجارب لوازم الکترونیکی مصرفی در نهایت انتظارات الکترونیک صنعتی را کاهش می دهد.

ساده سازی طرح های آی سی قدرت: 3 شرکت با سیستم های تبدیل نیرو مقابله می کنند
02 ژوئیه 2021 توسط آنتونیو آنزلدوآ جونیور.
ساده کردن طرح ها هرگز آسان نیست، به خصوص با قدرت. پس چگونه این سه شرکت با ساده‌سازی سیستم‌های تبدیل توان مقابله کردند؟

ساده‌سازی طراحی هرگز آسان نیست، حتی اگر می‌خواهید کوچکترین و کم‌ترین مقدار فضا را آزاد کنید. این چالش به ویژه زمانی که به قدرت می رسد صادق است.

سیستم‌های تبدیل توان (PCS) اغلب شامل افزونگی و تنظیم ولتاژ می‌شوند که به نوبه خود به اجزای بیشتر و در نتیجه مشکلات بیشتری در طراحی چیدمان نیاز دارد.

نمونه ای از PCS با استفاده از ماسفت SiC.

نمونه ای از PCS با استفاده از ماسفت SiC. تصویر استفاده شده توسط Infineon

این نیاز به توان و جزء می تواند به ویژه برای کاربردهای صنعتی، موتورها و پمپ ها صادق باشد، جایی که راندمان توان و اتلاف کم ضروری است.

با وجود چالش‌هایی که برای ساده‌سازی طراحی وجود دارد، به طور مداوم برای آن تلاش می‌شود. به تازگی، سه شرکت محصولات جدیدی را معرفی کرده اند که ادعا می کنند سیستم های تبدیل توان را ساده کرده و کارایی و قابلیت اطمینان کلی سیستم را بهبود می بخشند.

اولین محصول شرکتی که این مقاله به آن می پردازد مبدل AC/DC از ROHM است.

ROHM یک ماسفت SiC را به مبدل AC/DC اضافه می کند
در تنظیمات صنعتی، نقش منبع تغذیه کمکی تغییر می کند زیرا باید سطوح ولتاژ DC متفاوتی را برای درایورهای دروازه و واحدهای کنترل ارائه کند.

طراحان قدرت اغلب با به دست آوردن سیستم‌های با راندمان بالا دست و پنجه نرم می‌کنند و هنگام استفاده از دستگاه‌های MOSFET سیلیکونی معمولی (Si) تلفات زیادی را تجربه می‌کنند. یک راه حل استاندارد صنعتی با افزودن یک هیت سینک و اجزای مجزای اضافی برای بهبود راندمان و احتمالاً کاهش تلفات برق یافت می شود.

ROHM Semiconductor، یک توسعه دهنده پیشرو در IC های قدرت، به دلیل ایجاد دستگاه هایی که اغلب عملکرد نیمه هادی های قدرت کاربید سیلیکون (SiC) را بهبود می بخشد، شناخته شده است. اخیرا، ROHM ادعا می کند که اولین مدار یکپارچه مبدل AC/DC (IC) خود را با یک ماسفت داخلی 1700 ولت SiC راه اندازی کرده است.

این طرح شامل مبدل ROHM، BM2SC12xFP2-LBZ است که به صراحت برای منابع تغذیه کمکی در کاربردهای صنعتی طراحی شده است. این شامل چراغ های خیابانی تجاری و اینورترهای سیستم های تهویه مطبوع تجاری و درایوهای سروو AC است.

این مبدل در یک منبع تغذیه کمکی 400 VAC، 48 وات خروجی آزمایش شد، قابلیت نصب خودکار برد را فعال کرد و نیاز به قطعات خارجی را کاهش داد.

این مبدل در یک منبع تغذیه کمکی 400 VAC، 48 وات خروجی آزمایش شد، قابلیت نصب خودکار برد را فعال کرد و نیاز به قطعات خارجی را کاهش داد. تصویر استفاده شده توسط ROHM

مبدل ROHM مبتنی بر شبه تشدید (QR) است که به مدار اجازه می دهد تلفات برق را کاهش دهد و در عین حال قابلیت اطمینان محصول را با به حداقل رساندن خرابی قطعات افزایش دهد. با افزایش قابلیت اطمینان و صرفه جویی در مصرف انرژی، راندمان انرژی کلی را می توان تا 5 درصد افزایش داد.

علاوه بر این نسخه، ROHM یک برد ارزیابی مرجع طراحی را نیز ارائه می‌کند که می‌تواند با این مبدل کوپل شود، که سپس برد می‌تواند تا 48 وات در 400 VAC بدون نیاز به هیت سینک ارائه دهد.

با اجتناب از یک راه حل استاندارد مانند یک ماسفت Si همراه با یک آی سی کنترل درایو Si، بازده تبدیل توان می تواند از 78.5٪ به 83.5٪ برسد.

مزیت بالقوه دیگری که ROHM ادعا می کند که این مبدل جدید نویز کمتری نسبت به سیستم های PWM معمولی دارد که مستقیماً بر تجهیزات پایین دست تأثیر می گذارد. جدای از حذف نیاز به قطعات خارجی، این مبدل سطوح مختلفی از حفاظت را ارائه می دهد: عملکرد شروع نرم، عملکرد عملیات انفجاری، محدود کننده جریان بیش از حد در هر سیکل، حفاظت در برابر ولتاژ و حفاظت اضافه بار.

اگرچه ساده‌سازی طراحی ROHM برای ساده‌سازی و ایجاد یک جزء بهتر تلاش می‌کند، نیمه هادی ON نیز با ماژول‌های تصحیح ضریب توان خود پیشرفت‌هایی را انجام می‌دهد.

روی ماژول های تصحیح ضریب توان نیمه هادی
در الکترونیک قدرت، ضریب توان باید تا حد امکان نزدیک به یک باشد زیرا این نشان دهنده کارایی انرژی تلف شده است. با این حال برنامه نویسی پی ال سی، این یک وضعیت "ایده‌آل" خواهد بود، که در آن، در اکثر مواقع، نسبت ضریب توان کمتر از یک می‌شود و برای اصلاح آن به اجزای اضافی نیاز است.

تصحیح ضریب توان (PFC) به بهبود ضریب توان با اعمال راکتانس عمدی برای کاهش اثرات سایر اندوکتانس ها اشاره دارد، جایی که می توانید بانک های خازن بزرگ را پیدا کنید. هدف آنها متعادل کردن اثرات سلف ها در سیستم برای اصلاح ضریب توان است.

اخیراً، از جمله FPC، ON Semiconductor ماژول‌های جدید مبدل-اینورتر-PFC یکپارچه خود را برای درایوهای موتور صنعتی، درایوهای سروو، و فن‌ها و پمپ‌های HVAC معرفی کرد.

یک نمودار شماتیک برای NXH50M65L4C2ESG. تصویر استفاده شده توسط ON Semiconductor

NXH50M65L4C2SG و NXH50M65L4C2ESG ماژول‌های یکپارچه قدرت قالب‌گیری شده انتقالی (TMPIM) هستند که بر اساس زیرلایه استاندارد اکسید آلومینیوم (AI203) و زیرلایه با مقاومت حرارتی کم افزایش یافته‌اند. این ماژول های مبدل-اینورتر-PFC دارای ولتاژ 650 ولت برای 50 آمپر هستند که می توانند t را تبدیل کنند.

از طریق سیستم های تک فاز و 3 فاز معکوس.

این ماژول ها برای سیستم های قوی طراحی شده اند و مجهز به ترمیستور تعبیه شده ای هستند که دمای دستگاه را در حین کار کنترل می کند. هر یک از مبدل‌های ماژول را می‌توان با آخرین NCD57252، درایور گیت دو کاناله IGBT/MOSFET Isolated ON جفت کرد. با انجام این کار، طراح به طور بالقوه می تواند اتلاف گرما را کاهش دهد، قابلیت اطمینان را افزایش دهد، و برای موتورهای استاندارد رانندگی صنعتی مقرون به صرفه شود.

محصول نهایی که این مقاله به آن می پردازد، یک تنظیم کننده گام به گام جدید از STMicroelectronics است.

رگولاتورهای کاهش سنکرون STMicroelectronics
STMicroelectronics اخیراً برای جمع‌آوری شرکت‌های مختلفی که برای ساده‌سازی طراحی برق کار می‌کنند، رگولاتورهای یکپارچه 1.5 A را راه‌اندازی کرده است.

STMicroelectronics L6981، رگولاتورهای گام به گام همزمان، توسعه ای از خط موجود مبدل های با راندمان بالا است. این عضو جدید خانواده ادعا می کند که منابع تغذیه را با یکپارچه سازی عناصر برق، مدار بازخورد و ویژگی های ایمنی روی تراشه ساده می کند.

ST بیان می کند که این رگولاتورها برای ارائه حداکثر 1.5 A به بار با بازده معمولی 90 درصد در بار کامل رتبه بندی شده اند. طراح همچنین می تواند مبدل هایی را اضافه کند که برای کارایی بار سبک و عملکرد نویز بهینه شده اند.

یک بلوک دیاگرام برای L6981.

یک بلوک دیاگرام برای L6981. تصویر استفاده شده توسط STMicroelectronics

دو نوع این رگولاتورها دارای ولتاژ ورودی از 3.5 ولت تا 38 ولت هستند که می تواند آنها را در تجهیزات مختلف صنعتی مناسب کند. یک ویژگی کلیدی این است که چگونه ولتاژ خروجی از 0.85 ولت تا مقدار ولتاژ ورودی با استفاده از مقاومت های خارجی قابل تنظیم است.

این عضو جدید خانواده تنظیم کننده ST می تواند برای طراحانی که به دنبال انعطاف پذیری بیشتری در طراحی قدرت خود هستند مفید باشد.

ساده سازی ساده سازی ها
در پایان، برای اینکه طراحان طرح های آی سی قدرت را ساده کنند، باید مشخصات طراحی را رعایت کنند. با این حال، راه حل های جدید اغلب می تواند کار را بسیار آسان تر کند.

به عنوان مثال، با استفاده از مبدل AC/DC ROHM، طراحان می توانند قطعات خارجی را حذف کرده و کارایی را افزایش دهند. با پیاده سازی راه حل PFC ON Semiconductor، طراحان این پتانسیل را دارند که اندوکتانس و نویز ناخواسته را در سیستم های بزرگ کاهش دهند. و در آخر، STMicroelectronics قصد دارد به طراحان انعطاف‌پذیری با مصرف برق بهبود یافته در طول تبدیل تک فاز به وارونگی 3 فاز بدهد.

محدوده پروژه: سیستم SCADA موجود بر روی سیستم عامل مایکروسافت XP توسعه یافته و اجرا شده است. سیستم عامل مایکروسافت XP به زودی منقضی می شد و بدون پشتیبانی، سیستم SCADA ناامن تلقی می شد. علاوه بر این، نرم‌افزار موجود قدیمی بود، نگهداری سیستم به کار زیادی نیاز داشت، واکنش کند بود، و قابلیت‌های استقرار و گسترش محدودی داشت، از جمله قابلیت ارتباط مستقیم با پردازنده‌های Allen Bradley Compact & Control Logix. تیم مدیریت فاضلاب پلتفرم جدیدی می‌خواست که سیستم عامل مستقل، مقیاس‌پذیر، مبتنی بر وب، سرور محور، پایگاه داده، قابلیت اضافی و انعطاف‌پذیر باشد.

طراحی پروژه: تیم مدیریت فاضلاب، اتوماسیون صنعتی را برای ارائه یک راه حل کامل جرقه زنی برای سیستم جدید جایگزینی SCADA انتخاب کرد. سیستم کنترل شامل بیش از دوجین آلن بردلی SLC، Compact Logic و Micrologix PLC است. سیستم SCADA تقریباً 6500 تگ OPC را از این کنترلرها با سرعت اسکن 1-2.5 ثانیه بررسی می کند. از یک سرور پایگاه داده MSSQL برای ذخیره سازی داده های تاریخی و بلادرنگ استفاده می کند. Inductive Automations «Mission Critical» نرم افزار بسته بندی شده نصب شد. دروازه های Master و Redundant Ignition روی سیستم عامل های پلتفرم ویندوز نصب شده اند. بسیاری از ماشین های مشتری اضافی که سیستم عامل ویندوز را اجرا می کنند برای SCADA، LIMS و گزارش استفاده می شوند.

تیم مدیریت می خواست که طراحی جرقه زنی مانند سیستم قدیمی در قسمت جلو ظاهر شود، اما از قابلیت های ذاتی پلت فرم جرقه زنی برای بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان در زیر کاپوت استفاده کند. قابلیت‌های پرطرفدار Ignition زمینه‌ای بسیار رضایت‌بخش بود. آنچه زمانی دست و پا گیر و نادرست بود، اکنون به راحتی قابل استفاده، انعطاف پذیر و قابل تنظیم است. سرعت و زمان پاسخگویی سیستم کنترل جرقه زنی نیز نسبت به سیستم قدیمی پیشرفت زیادی داشته است.

این پروژه همچنین شامل "سیستم مدیریت آزمایشگاهی و ابزار دقیق" (LIMS) بود. چیزی که زمانی سیستم ایزوله، آهسته و سخت برای استفاده بود، اکنون به راحتی در هر ماشینی در شبکه فاضلاب مستقر می شود، پاسخ سریع، دقیق تر، و کاربر پسندتر است. اجزای استاندارد Ignition برای ساخت این پنجره ها استفاده شد، از جمله توانایی ایجاد و به روز رسانی رکوردها در پایگاه داده SQL. کامپوننت های سفارشی با اسکریپت نیز اضافه شدند تا به راحتی ویندوز را به روز و تغییر دهید.

نتایج پروژه: پروژه Ignition نصب شده قابلیت اطمینان، سرعت و در دسترس بودن را همانطور که وعده داده شده بود و بیشتر ارائه می دهد. تیم مدیریت از نصب و توانایی به روز رسانی و تغییر پروژه در پرواز خرسند است. دانستن اینکه سیستم جرقه زنی به هیچ سیستم عامل خاصی وابسته نیست، نگرانی های مربوط به وابستگی ماشین را برطرف می کند. قابلیت اطمینان سیستم با خاموش کردن سرور اصلی جرقه زنی و اجازه دادن به پشتیبان برای کنترل آزمایش شده و تأیید شده است. این فرآیند کمتر از 5 ثانیه طول می کشد تا سرور پشتیبان کنترل کامل سیستم اسکادا را در دست بگیرد. هشدار اضافی برای نظارت بر ترافیک پایگاه داده به سیستم اسکریپت شد. تعداد سوابق معلق و قرنطینه شده در صورتی که خارج از آستانه تعیین شده باشد، نظارت و هشدار داده می شود.

حذف رزونانس در برنامه های استپر موتور
اشتراک گذاری فیس بوک دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه اشتراک گذاری دکمه whatsapp اشتراک گذاری
دانیل مولر اهمیت اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از طنینی که می تواند منجر به این مشکلات شود را مورد بحث قرار می دهد.
موتورهای سروو موتور ساده پله ای یک گزینه محبوب در موقعیت یابی برنامه ها هستند.
مهندسان به طور فزاینده ای برای راه حل موقعیت یابی ساده و مقرون به صرفه به موتورهای پله ای روی می آورند. با این حال ، به دلیل طراحی این موتورها و نحوه حرکت آنها ، در شرایط عملیاتی خاص ، خطر تشدید رزونانس وجود دارد. این می تواند قيمت سروو موتور به صورت ارتعاشات ظاهر شود که بر همگام سازی بین فرمان و موقعیت روتور تأثیر می گذارد - در نهایت بر دقت تأثیر می گذارد.

موتورهای پله ای در بسیاری از برنامه های موقعیت یابی یک گزینه محبوب هستند ، زیرا می توان آنها را به سادگی ، گام به گام ، بدون نیاز به رمزگذار یا دستگاه اضافی برای ارائه اطلاعات بازخورد موقعیت ، هدایت کرد. جابجایی از یک راننده الکترونیکی خارجی ، روتور را از یک موقعیت پایدار به موقعیت بعدی منتقل می کند و تا زمانی که یک فاز بدون تغییر به فاز بعدی فعال شود ، روتور موقعیت پایداری دارد.

اگر مکانیسم عملکرد را دقیق تر در نظر بگیریم ، می توانیم مشکلات احتمالی را مشاهده کنیم. اگر روتور کمی جلوتر از موقعیت هدف حرکت کند ، موتور یک گشتاور منفی ایجاد می کند تا روتور را به موقعیت مورد نظر بازگرداند. از سوی دیگر ، هنگامی که روتور هنوز به موقعیت مورد نظر نرسیده است ، یک گشتاور مثبت روتور را به سمت خود می کشاند. در این شرایط ، نوسان به راحتی رخ می دهد.

در عمل این بدان معناست که اگر سرعت روتور و/یا اینرسی ناشی از بار باعث افزایش بیش از حد از موقعیت هدف شود ، روتور سپس با فرکانس طبیعی که عاملی برای گشتاور نگهدارنده است ، در اطراف موقعیت هدف شروع به نوسان می کند. تعداد قطبها و کل لحظه اینرسی میزان نوسان با گذشت زمان با میرایی ذاتی سیستم کاهش می یابد ، اما اگر قبل از فرمان مرحله بعدی نوسان به پایان نرسد ، خطر تشدید وجود دارد و سیستم مکانیکی با نوسانات دامنه بیشتر پاسخ می دهد.

مشکلاتی که می توانند در اثر طنین ایجاد شوند را نباید دست کم گرفت ، به طور بالقوه منجر به از دست دادن مراحل ، تغییرات احتمالی در جهت چرخش و حرکت نامنظم عمومی می شود.

اقدامات برای جلوگیری از طنین انداز
رزونانس معمولاً زمانی رخ می دهد که فرکانس جابجایی نزدیک به فرکانس طبیعی ارتعاش سیستم مکانیکی باشد. همیشه نمی توان فرکانس رفت و آمد را از فرکانس رزونانس دور نگه داشت و بنابراین از آن اجتناب کرد. در عوض ممکن است یک فرکانس طبیعی سیستم به بالا یا پایین تغییر کند. این را می توان با کار بر روی دو پارامتر م thatثر بر آن انجام داد: نگه داشتن گشتاور و اینرسی کلی سیستم.

گشتاور نگهدارنده بستگی به جریان نامی موتور دارد. استفاده از جریان بیشتر برای افزایش گشتاور نگهدارنده ، اثرات ناخواسته ای در افزایش تلفات ژول دارد که منجر به افزایش دمای سیم پیچ می شود.قيمت سروو موتور با این حال ، اگر گشتاور پایین تر هنوز نیازهای برنامه را برآورده کند ، می توان از جریان کمتری برای تغییر فرکانس طبیعی استفاده کرد.

با نگاهی به اینرسی ، لحظه اینرسی سیستم مکانیکی مجموع اینرسی روتور موتور به علاوه اینرسی بار است. مهندس طراح می تواند یک موتور با مشخصات مختلف را انتخاب کند تا به اینرسی روتور تغییر کند. یا ممکن است بتوان اینرسی بار را برای تغییر فرکانس طبیعی به بالا یا پایین تنظیم کرد ، اگر بر عملکرد موتور در برنامه تأثیر نگذارد.

یکی دیگر از اقدامات برای جلوگیری از تشدید این است که موتور را در حالت میکرواستپینگ به کار ببرید تا اینکه موتور را با مراحل کامل حرکت دهید. زاویه پله کوچکتر برای حرکت از یک موقعیت پایدار به موقعیت دیگر به انرژی کمتری نیاز دارد ، بنابراین فرورفتگی و بزرگی نوسان کوچکتر است. علاوه بر این ، میکرواستپینگ به طور کلی نویز کمتر ، ارتعاش کمتر و عملکرد روان تری را ارائه می دهد.

جلوگیری از تشدید با میرایی
همانطور که قبلاً بحث شد ، میرایی ذاتی سیستم موتور به طور پیوسته میزان نوسان را در بسیاری از کاربردها کاهش می دهد و از وقوع رزونانس جلوگیری می کند. بنابراین در جایی که رزونانس یک مشکل است ، آیا می توانیم میرایی را برای از بین بردن مشکل افزایش دهیم؟ پاسخ مثبت است ، و تعدادی مکانیسم برای این کار وجود دارد.

اصطکاک مکانیکی گشتاور ترمز را ثابت و مستقل از سرعت ایجاد می کند. افزایش اصطکاک بار یا اصطکاک یاتاقان موتور ممکن است گزینه ای برای افزایش میرایی در برخی از برنامه ها باشد ، اگرچه به دلیل اینکه در تمام سرعتها روی موتور عمل می کند ، مهم است که اطمینان حاصل شود که عملکرد موتور به خطر نمی افتد.

یک گزینه بهتر به طور کلی افزودن اصطکاک چسبناک است. این همچنین گشتاور ترمز را فراهم می کند ، اما مقدار آن بستگی به سرعت موتور دارد (در سرعتهای بالاتر بیشتر است). بنابراین ، در حالی که دامنه نوسان زیاد است ، ترمز قوی را فراهم می کند و فقط یک بار ترمز بسیار سبک است

نوسان کوچکتر است

تعدادی از پدیده های مختلف وجود دارد که می تواند اصطکاک چسبناک را به یک سیستم وارد کند. جریان های گردابی تولید شده در آهن استاتور به عنوان یک گشتاور ترمز عمل می کنند ، اما این سطوح این تلفات آهن بین فناوری های مختلف موتور متفاوت است. موتورهای مغناطیسی دیسک معمولاً فقط اتلاف آهن محدودی دارند. قيمت سروو موتور این امر آنها را قادر می سازد تا به سرعتهای بالا دست یابند ، اما به این معنی که برای جلوگیری از طنین نباید به جریان های گردابی تکیه کرد.

برگشت-EMF (ولتاژ) القاء شده در سیم پیچ ، جریانی را ایجاد می کند که همچنین گشتاور ترمز ایجاد می کند که باعث کاهش نوسان می شود و همچنین می تواند اصطکاک چسبناک محسوب شود. اثربخشی بستگی به درایو موتور دارد-درایورهای هلی کوپتر معمولاً این نوع میرایی را فعال نمی کنند ، زیرا جریان با وجود تغییرات پشتی EMF ثابت نگه داشته می شود.

مهندس طراح همچنین ممکن است بخواهد راه حل های دیگر میرایی الکترونیکی را در نظر بگیرد و موتور را به طریقی خاص بدون تغییر پارامترهای مکانیکی در سیستم هدایت کند. یا ممکن است گزینه ای برای افزودن یک میراگر مکانیکی خارجی برای جذب بخشی از انرژی ارتعاش برای جلوگیری از تشدید وجود داشته باشد.

در هر برنامه موتور پله ای که رزونانس مشکل ساز است ، اغلب می توان آن را به تعدادی از شرایط نسبت داد. گاهی اوقات تنها با استفاده از یکی از این شرایط می توان طنین را از بین برد. در هر کاربردی ، همیشه ارزش این را دارد که با یک تأمین کننده آگاه مشورت کنید تا تعیین کنید که چه محدوده فرکانسی احتمال ایجاد مشکل رزونانس را دارد و راه حل های احتمالی برای از بین بردن آن را بررسی کنید.

غلبه بر چالش های تمیز در برنامه های بهداشتی
یک پمپ دیسکی غیر عادی مجهز به ECS می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا نظافت را تضمین کرده و هزینه ها را نیز کنترل کرده و کارایی و عملکرد را بالا نگه دارند.

پل کاردون
18 اوت 2021

دو پمپ Mouvex مجهز به سیستم Easy Clean (ECS) هستند: H-FLO و SLS. این مدلها دارای گیربکس با ظرفیت حمل 58 psi (4 بار) هوای فشرده هستند. این منبع هوا فضای داخلی پمپ را باز می کند تا سرعت جریان CIP کامل با افت فشار محدود شود.
مووکس
برنامه های بهداشتی به سخت ترین مقررات رعایت می شوند - این یک انتظار طبیعی با توجه به اهمیت حفظ محیط بهداشتی برای فرآیندهای مربوط به مواد غذایی ، لوازم آرایشی و دارویی است. ایجاد شده توسط آژانس های مختلف نظارتی در سراسر جهان-از جمله سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) ، 3-A Sanitary Standards Inc. ((3-A) و گروه مهندسی و طراحی بهداشت اروپا (EHEDG)-این مقررات ثابت کرده است که کمک به محافظت از مردم در برابر توزیع محصولات آلوده. قيمت محصولات دلتا علاوه بر این ، این مقررات انواع سروو موتور همچنین به منظور حفاظت از تولید کنندگان فرآیند عمل می کند و پست های راهنمایی را برای مقابله با حوادث فاجعه بار مانند فراخوان محصول یا بیماری ناشی از غذا کاهش می دهد.

در نتیجه این مقررات سختگیرانه ، تولید کنندگان فرآیند باید به طور مداوم تلاش کنند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات مورد استفاده آنها هیچ اثر منفی در هیچ نقطه ای از فرآیند ایجاد نمی کند. از آنجایی که پمپ ها در کاربردهای بهداشتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند ، آنها نیز باید همواره با این مقررات مطابقت داشته باشند. این شامل رعایت روشهای نظافت و بهداشتی است که برای برآوردن الزامات بهداشتی طراحی شده اند.

با این حال ، تمیز کردن صحیح این پمپ های فرآیند بدون چالش های موجود انجام نمی شود. انتخاب جداسازی کامل پمپ م effectiveثر است ، اما کارآمد نیست و همچنین زمان بر است. گزینه دیگری که بسیاری از اپراتورها ترجیح می دهند ، روش تمیز کردن در محل (CIP) است. با این حال ، این با مجموعه ای از چالش های خاص خود همراه است.

قيمت محصولات دلتا پمپ های فرآیند در کاربردهای بهداشتی یک سری طولانی از مراحل تمیز کردن را تحمل می کنند ، از جمله حداقل چهار مورد فقط برای شستشو به تنهایی. مراحل معمول فرآیند CIP شامل حذف ناخالصی ناخالص و/یا بازیابی محصول است. پیش شستشو؛ گردش مجدد مواد شوینده ؛ شستشوی متوسط ؛ گردش مجدد شوینده دوم ؛ شستشوی متوسط ؛ ضد عفونی؛ و آبکشی نهایی در حالی که این فرآیند کامل ضروری است ، مشکالت خود را نیز شامل می شود ، از جمله بازیابی ناکارآمد محصول ، میزان جریان زیاد CIP ، افزایش چکش آب و مسائل مربوط به عملکرد ناشی از تغییرات دما.

مشکلات CIP
بازیابی محصول اولین مشکلی است که قبل از شروع فرآیند CIP باید برطرف شود. پمپ ، همراه با بخش عمده ای از مراحل نصب ، معمولاً پر از محصول است. اگر پمپ نتواند خشک شود و اثرات خلاء و فشرده سازی را ایجاد کند ، بازیابی محصول رخ نمی دهد. در این سناریو ، از روش های جایگزین مانند سیستم خوک استفاده می شود. اگرچه در بازیابی محصول در قسمتهای لوله طراحی شده مفید است ، اما در حذف محصول از شیرها ، فیلترها و پمپ ها بی تأثیر است. روش دیگر شستشوی آب و هوا است ، اما این روش مستعد ایجاد آلودگی و ضایعات محصول است.

شکل 1: (بالا) عملکرد فرآیند (پمپاژ محصول) - هنگامی که گیربکس در حین کار با هوا تغذیه نمی شود ، دیسک پمپ در برابر سیلندر باقی می ماند تا عمل پمپاژ امکان پذیر باشد. (پایین) CIP یا شستشوی آب - در هنگام CIP یا شستشوی آب ، پمپ متوقف می شود و انتقال با هوای فشرده تامین می شود. این اجازه می دهد تا دیسک از سیلندر دور شده و سرعت جریان CIP کامل از پمپ عبور کند.
شکل 1: (بالا) عملکرد فرآیند (پمپاژ محصول) - هنگامی که گیربکس در حین کار با هوا تغذیه نمی شود ، دیسک انواع سروو موتور پمپ در برابر سیلندر باقی می ماند تا عمل پمپاژ امکان پذیر باشد. (پایین) CIP یا شستشوی آب - در هنگام CIP یا شستشوی آب ، پمپ متوقف می شود و انتقال با هوای فشرده تامین می شود. این اجازه می دهد تا دیسک از سیلندر دور شده و سرعت جریان CIP کامل از پمپ عبور کند.
مووکس
نرخ بیش از حد جریان CIP مشکل دیگری را ایجاد می کند.قيمت محصولات دلتا این میزان که با سرعت داخل لوله تعیین می شود ، بر اساس حداقل مقدار ، معمولاً 1.5 تا 3 متر بر ثانیه است. برای تأمین تمیز کردن م ،ثر ، جریان باید آشفته باشد و در نتیجه تقریباً همیشه دبی از سرعت جریان بیشتر باشد. به همین دلیل ، اکثر پمپ های فرآیندی برای جلوگیری از افت بیش از حد فشار داخلی در طول CIP به بای پس نیاز دارند. با این حال ، هیچ کس توانایی تقسیم سرعت جریان CIP بین پمپ و بای پس را ندارد ، به این معنی که هیچ تضمینی وجود ندارد که پمپ تمیز شود.

شکل 2: تصویر یک پمپ PD با و

بدون بای پس CIP
شکل 2: تصویر یک پمپ PD با و بدون بای پس CIP.
مووکس
سومین مسئله مربوط به چکش آب است که هنگامی ایجاد می شود که مایع CIP قبل از رسیدن به فرآیند در پمپ سرعت می گیرد. هنگامی که سیال به فرایند می رسد ، ضربه ای ایجاد می کند که می تواند به مهر و موم مکانیکی پمپ و شفت آن آسیب جدی برساند. در حالت ایده آل ، نزدیک کردن سیستم CIP تا آنجا که ممکن است می تواند این مشکل را کاهش دهد ، اما اکثر سیستم ها در فاصله دورتری یافت می شوند.

در نهایت ، تغییرات دما نیز دردسرساز است. دمای مایع CIP ممکن است از 20 درجه سانتیگراد (70 درجه فارنهایت) تا 90 درجه سانتیگراد (200 درجه فارنهایت) متغیر باشد. اگر فن آوری پمپ دارای فاصله های نازک است ، باید آنها را بزرگتر کرد تا این نوسانات دما را تحمل کند انواع سروو موتور تا اجزای چرخشی پمپ در مراحل گرم CIP از بین نرود. با این حال ، این فاصله های بزرگ می تواند بر عملکرد پمپ در مراحل خاصی از فرآیند تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، زمان انتظار بین مراحل CIP گرم و سرد باید برای جلوگیری از انسداد پمپ رخ دهد.

دیسک غیر عادی و محلول ECS
با انتخاب فناوری پمپ - مانند دیسک غیر عادی - قيمت محصولات دلتا که نه تنها دارای طراحی پمپ است که تمیز کردن کامل را از فرآیند CIP آسان تر می کند ، می توان بر این مشکلات غلبه کرد ، بلکه می تواند سیستم CIP را مستقیماً در سیستم ادغام کند. پمپ. این سیستم یکپارچه CIP جدید ، که اغلب از آن با عنوان Easy Clean System (ECS) یاد می شود ، بای پس را در پمپ قرار داده و نیاز به منبع تغذیه اضافی را کاهش می دهد. از منبع هوای فشرده و شیر برقی که برای دور زدن معمولی CIP استفاده می شود می توان برای تغذیه ECS استفاده کرد.

شکل 3: عملکرد یک پمپ دیسکی خارج از مرکز با سیستم Easy Clean (ECS).
مووکس
هنگامی که به طور خاص در مورد پمپ های دیسکی غیر عادی صحبت می کنید ، Mouvex دو سری پمپ را ارائه می دهد که مجهز به ECS هستند: پمپ های دیسکی غیر عادی سری SLS و H-FLO. در این مدلها ، گیربکس شامل ظرفیت تحت فشار است که برای جذب 4 بار (58 psi) هوای کمپرسور طراحی شده است. منبع تغذیه فضای داخلی پمپ را باز می کند و اجازه می دهد سرعت جریان CIP کامل از طریق پمپ با افت فشار محدود عبور کند. این طرح نیازی به دریچه بای پس خارجی یا لوله کشی متصل ندارد.

هنگامی که یک پمپ فرایند معمول خود را طی می کند ، انتقال در فشار اتمسفر باقی می ماند و دیسک را در تماس با سیلندر نگه می دارد تا عمل پمپاژ امکان پذیر باشد. در طول فرآیند CIP ، پمپ متوقف می شود و هوای فشرده از طریق گیربکس عبور می کند. هوای فشرده ، دمنده را مجبور می کند تا دیسک را از سیلندر بیرون بکشد و اجازه می دهد که سرعت کامل CIP از پمپ با افت فشار محدود عبور کند. هوای فشرده همچنین فشار داخلی و خارجی دمنده را متعادل می کند و در برابر فشار و چکش آب مقاومت ایجاد می کند.

شکل 4: هنگامی که گیربکس در فشار اتمسفر است ، دیسک پمپ در تماس با سیلندر باقی می ماند.
شکل 4: هنگامی که گیربکس در فشار اتمسفر است ، دیسک پمپ در تماس با سیلندر باقی می ماند.
شکل 5: وقتی هوای فشرده به گیربکس وارد می شود ، دمنده پمپ کشیده می شود و دیسک را از سیلندر دور می کند.
شکل 5: وقتی هوای فشرده به گیربکس وارد می شود ، دمنده پمپ کشیده می شود و دیسک را از سیلندر دور می کند.
مووکس
پشت سر هم فن آوری پمپ های غیر عادی و ECS پاسخی برای مشکلات متداول مرتبط با فرآیند CIP ارائه می دهد. طراحی پمپ خارج از مرکز به آن امکان پمپاژ هوا را می دهد ، که باعث ایجاد اثر خلا در طرف مکش پمپ و اثر کمپرسور در سمت تخلیه می شود. این ویژگی باعث ایجاد یک پلاگین می شود که محصول را قبل از تمیز کردن از پمپ خارج می کند قيمت محصولات دلتا و به برخی از پمپ های غیر عادی اجازه می دهد تا محصول را تا 95٪ (مکش) و 85٪ (تخلیه) از خطوط انتقال بازیابی کنند. این پمپ ها همچنین به از بین بردن خطر آلودگی اضافی کمک می کنند زیرا پمپ از هوای موجود در تماس با محصول استفاده می کند. علاوه بر این ، با قابلیت حذف بیشتر محصول قبل از CIP ، قسمت داخلی پمپ در حین فرایند تمیز کردن کمتر کثیف می شود و برای رسیدن به تمیزی مناسب به مواد شوینده و مایعات کمتری نیاز دارد.

از آنجا که ECS نیاز به دور زدن CIP را کاهش می دهد و جریان کامل CIP از پمپ عبور می کند ، فرآیند تمیز کردن کامل تر و کارآمدتر می شود. با باز شدن کامل پمپ ، افت فشار به طور چشمگیری کاهش می یابد. علاوه بر این ، فقدان دور زدن CIP نصب را ساده کرده و تمیز کردن را در کل با لوله کشی کمتر ، ریسک و حفظ محصول آسان تر می کند.

در مورد چکش آب ، ECS به دمنده فشار وارد می کند ، که فشار CIP بیشتری را در ورودی پمپ (تا 6 بار [90 psi]) ایجاد می کند و مقاومت در برابر این اتفاق را بهبود می بخشد. در بسیاری از پمپ های دیسکی غیر عادی ، پورت مکش به جای مرکز مماس است. این تمیز کردن بهتر را از طریق اثر سانتریفیوژ ارائه می دهد و ضربه چکش آب را در زیر کاهش می دهد.

تغییرات دما همچنین مانع عملکرد پمپ خارج از مرکز یا ECS نمی شود زیرا نیازی به خلأ ندارند. در بسیاری از فن آوری های پمپاژ ، عملکرد ج

برای جلوگیری از گرفتگی یا گرفتگی قطعات پمپاژ ، راه اندازی لازم است. اما با استفاده از فناوری دیسک غیر عادی ، این فاصله ها لازم نیست زیرا قطعات در تماس دائمی باقی می مانند. حتی با وجود فاصله 90 درجه سانتی گراد (200 درجه فارنهایت) ، بین مراحل گرم و سرد دوره انتظار وجود ندارد.

محتوای دیجیتال هر محتوایی است که در قالب داده های دیجیتال وجود دارد. همچنین به عنوان رسانه دیجیتال شناخته می شود، محتوای دیجیتال در حافظه دیجیتال یا آنالوگ در قالب های خاص ذخیره می شود. اشکال محتوای دیجیتال شامل اطلاعاتی است که به صورت دیجیتالی پخش می شود، پخش می شود یا در فایل های رایانه ای موجود است. با نگاه محدود، محتوای دیجیتال شامل انواع رسانه های محبوب است، در حالی که یک رویکرد گسترده تر، هر نوع اطلاعات دیجیتالی (مانند پیش بینی آب و هوا، نقشه های GPS و غیره به روز شده دیجیتالی) را به عنوان محتوای دیجیتال در نظر می گیرد.

با دسترسی خانوارهای بیشتری به اینترنت، محتوای دیجیتال افزایش یافته است. دسترسی گسترده، دریافت اخبار و تماشای آنلاین تلویزیون را برای مردم آسان‌تر کرده است و محبوبیت پلتفرم‌های سنتی را به چالش می‌کشد. افزایش دسترسی به اینترنت همچنین منجر به انتشار انبوه محتوای دیجیتال از طریق افراد در قالب کتاب های الکترونیکی، پست های وبلاگ و حتی پست های فیس بوک شده است.

نتیجه
در چشم انداز فناوری بهداشت ، قيمت محصولات دلتا تمیزی همیشه مهمترین دغدغه و ضروری برای موفقیت عملیات است. یک پمپ دیسکی غیر عادی مجهز به ECS می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا نظافت را تضمین کرده و هزینه ها را نیز کنترل کرده و کارایی و عملکرد را بالا نگه دارند.

پل کاردون مدیر توسعه کسب و کار در PSG Auxerre - FRANCE است. می توانید با شماره +33 6 88 70 22 90 +33 یا paul.cardon@psgdover.com تماس بگیرید. Mouvex که مقر آن در شهر آکسر فرانسه است ، پیشرو در تولید پمپ های جابجایی مثبت و کمپرسور برای انتقال مایعات در برنامه های بهداشتی-تولیدی در سراسر جهان است. Mouvex نام تجاری محصول PSG ، یک شرکت دوور است. PSG از مارک های برجسته پمپ شامل Abaque ، All-Flo ، Almatec ، Blackmer ، Ebsray ، em-tec ، EnviroGear ، Griswold ، Hydro Systems ، Mouvex ، Neptune ، Quattroflow ، RedScrew و Wilden تشکیل شده است.

عوامل ملاحظه در ارزیابی سیستم های فیلتراسیون
فیلتراسیون ذرات فیزیکی را از جریان مایع حذف می کند و از آلودگی یا آسیب به تجهیزات جلوگیری می کند.

جف ماره
1 سپتامبر 2014

فیلتر کردن ایتون
فیلتر کردن ایتون
فیلتراسیون ذرات فیزیکی را از جریان مایع حذف می کند و از آلودگی یا آسیب به تجهیزات جلوگیری می کند. برای انتخاب سیستم تصفیه مناسب ، موارد زیر را در نظر بگیرید.

آیا دلیل فیلتر کردن برای جلوگیری از تماس انسان با مواد سمی است؟ آیا برای جلوگیری از سایش و سایش داخل ماشین آلات است؟

عواملی مانند جریان ، حجم و اینکه آیا تجهیزات می توانند مکرراً یا برای مدت زمان طولانی آفلاین شوند در حالی که سیستم فیلتراسیون را حفظ می کنند ، در نظر بگیرید.

از نظر هزینه ، نه تنها هزینه های اولیه را در نظر بگیرید ، بلکه هزینه های احتمالی بلند مدت و افزایشی مربوط به نگهداری ، جایگزینی رسانه و ارتقاء نهایی را نیز در نظر بگیرید.

در زیر اطلاعات مفیدی در رابطه با انواع فیلتراسیون ، زمان نیاز به هریک از آنها و محل صرفه جویی احتمالی در هزینه ها وجود دارد.

سه گانه انواع
از سه نوع اساسی فیلتراسیون مایع که معمولاً استفاده می شود ، هر کدام مزایا و هزینه های خود را دارند.

علاوه بر هزینه تعویض ، دفع و نیروی کار ، قیمت اولیه را نیز در نظر بگیرید.

فیلترهای کیسه ای - معمولاً در جایی که سطح جریان و حجم کم است. فیلترهای کیسه ای ضایعات جامد کمتری نسبت به فیلترهای کارتریج تولید می کنند ، که اگر هدف کاهش ضایعات خطرناک باشد ، مزیت قابل توجهی است. با این حال ، اگر انتظار تعویض مکرر فیلتر را دارید ، فیلترهای کیسه ای انتخاب اقتصادی نیستند. dvp 14ss211r قيمت علاوه بر این ، فیلترهای کیسه ای را می توان همراه با خط زباله سیستم فیلتر تمیز (CIP) استفاده کرد تا مایعات زائد حاوی آلاینده های جامد بازیافت شوند.

فیلترهای کارتریج - مشابه فیلترهای کیسه ای از نظر هزینه و فرکانس تعویض - با فرض اینکه فیلترهای کیسه ای بازیافت نشوند. از نظر عملکرد ، فیلترهای کارتریج برای میزان جریان و حجم کم استفاده می شود. با این حال ، همانطور که اشاره شد ، فیلترهای کارتریج می توانند 10-15 برابر زباله های جامد تولید کنند که فیلتر کیسه ای تولید می کند و نصب آن معمولاً هزینه بیشتری دارد. علاوه بر این ، از آنجا که فیلترهای کارتریج نمی توانند مانند فیلترهای کیسه ای مجدداً مورد استفاده قرار گیرند ، هزینه های تعویض بیشتر می شود.

فیلترهای Clean-in-Place (CIP)-اغلب در تنظیماتی که میزان جریان و حجم زیاد را مشاهده می کنند استفاده می شود. آنها در مواردی که کارگران نباید در معرض مایع فرآیند قرار بگیرند یا زمانی که هزینه های تعویض فیلتر بسیار زیاد است ، مفید هستند. سیستم های CIP می توانند جامدات معلق را به اندازه یک میکرون فیلتر کنند. یک نقطه ضعف بالقوه این است که هزینه اولیه در قسمت جلو بالاتر است - اگرچه این هزینه بالاتر بعداً قابل نفی است ، هنگامی که دفع ، جایگزینی و نیروی کار در نظر گرفته شود.

ملاحظات هزینه
به عنوان یک قاعده کلی ، دور انداختن یک کیف یا کارتریج استفاده شده تقریباً نصف قیمت خرید را دارد. در صورت استفاده از مواد خطرناک ، هزینه می تواند حتی بیشتر شود. برای بهترین مقایسه بین انواع فیلتر ، موارد زیر را بدانید:

میزان جریان و حجم پیش بینی شده
ویژگی های رسانه های فیلتر شده: ویسکوزیته ، ترکیب شیمیایی ، دما
خصوصیات کلی جامداتی که حذف می شوند: اندازه ، ترکیب شیمیایی و سایر موارد
این که آیا مواد در حال فیلتر شدن خطرناک هستند و می توانند در مراحل مختلف مجدداً به فرآیند بازیافت شوند
خواه این برنامه یک سیستم تولید مداوم یا دسته ای باشد
هزینه های دفع زباله
فرکانس مورد انتظار برای جایگزینی رسانه
کاهش یا حذف پسماند پس از تغییر به سیستم تصفیه انواع مختلف
تعویض نیروی کار و هزینه های خرابی
کاهش زمان خرابی پس از تعویض
چرا ارتقا یا افزودن؟
ارتقاء یا تعویض سیستم فیلتر هزینه واقعی دارد و مدیران تاسیسات هنگامی که خطر خرابی پرهزینه ناشی از مواد جامد در سیالات فرآیند جزئی باشد ، در برابر آن تصمیم گیری می کنند. با این حال ، هزینه های اضافی و پنهان مربوط به آلاینده ها می تواند افزایش یابد.

ساخت کاغذ - مواد جامد معلق اگر زود حذف نشوند ، می توانند به یک سیستم غشایی گران قیمت آسیب برسانند. تولیدکنندگان این خطر را می بینند و از فیلترهای پیش ساخته (کیسه یا CIP) در بالادست سیستم غشایی برای کاهش قابل توجه آن استفاده می کنند.

نازل های اسپری - یک سیستم تصفیه باعث کاهش سایش می شود که می تواند با گرفتن ذرات جامد قبل از رسیدن به آن ، به نازل اسپری آسیب برساند. علاوه بر این ، آنها از اسپری شدن ذرات از طریق نازل ها جلوگیری می کنند.

قالب گیری و اکستروژن پلاستیک - در این نوع عملیات ، معمول است که آب خنک کننده با ذرات معلق در هوا ، مقیاس آهک و ذرات پلاستیک آلوده شود. تولید کنندگان می توانند با حذف مواد جامد معلق با سیستم تصفیه ، سایش تجهیزات را کاهش داده و در نهایت هزینه های نگهداری را کاهش دهند. این بدان معناست که زمان خرابی کمتر است و هزینه خدمات کم می شود.

فولاد ضد زنگ - تولید فولاد ضد زنگ - به عنوان مثال برای چاقوها - برای خنک کردن ماشین آلات قالب گیری به آب بسیار تمیز نیاز است و تولید کنندگان dvp 14ss211r قيمت اغلب باید از آب شهر برای رعایت استانداردهای مناسب استفاده کنند. با این حال ، برخی از تولیدکنندگان قادرند از آب چاه ارزان تری با افزودن فیلتر CIP از جنس استنلس استیل استفاده کنند تا مانند آب تصفیه شده شهری تمیز شود. بسته به حجم ، می تواند سالانه هزاران دلار صرفه جویی کند.

یک فیلتر هوشمند

تصمیم گیری می تواند باعث کاهش زمان خرابی ، کاهش هزینه های دفع زباله ، مهار هزینه های نگهداری ، محافظت از کارگران در برابر مواد ناایمن و بهبود کیفیت محصول شود. مدیران تاسیسات باید تمام گزینه های سیستم های فیلتراسیون را مرور کرده و تا آنجا که ممکن است اطلاعات بیشتری را از مهندسان سیستم ، متخصصین فرآیند و تولید کنندگان فیلتر هنگام بررسی نصب یا ارتقاء آنها جویا شوند.

Jeff Mare متخصص محصول در Eaton Filtration Online ، عرضه کننده آنلاین محصولات تصفیه Eaton (محفظه ها و فیلترها) برای انتخاب گسترده ای از نیازهای جابجایی و تصفیه مایع است. جف به مدیران تاسیسات و کارخانه ها کمک می کند تا نیازها را بر اساس برنامه های سفارشی برآورده کنند.

بخش تصفیه Eaton پیشرو در فیلتراسیون مایع است که می تواند به شرکت ها در بهبود کیفیت محصول ، افزایش راندمان تولید ، محافظت از کارکنان و تجهیزات و دستیابی به اهداف پایداری کمک کند.

خودکار سوپاپ ها برای یکپارچه سازی سیستم
مروری بر محرکهای پنوماتیک ، کنترلها و دستگاههای بازخورد که برای ادغام شیرهای خودکار در یک سیستم کنترل در دسترس هستند.

وین اولانسکی
6 مه 2021

شکل 2: شیرهای آزمایشی بر روی محرک های پنوماتیک نصب شده اند و با طیف وسیعی از ولتاژها و سایر گزینه ها در دسترس هستند.
کنترل جریان SVF
دریچه های خودکار به عنوان بخشی بزرگتر از سیستم های کنترل فرآیند امروزه تبدیل شده اند زیرا کاربران فرآیندهایی را کاهش می دهند که عملکرد دریچه دستی را کاهش می دهد. با طیف گسترده ای از دستگاه های کنترل ، پروتکل ها و استانداردها و محدودیت های حوزه فرآیند ، داشتن راهنمای جامع برای بحث در مورد گزینه های موجود برای تقریباً هر سوپاپ چرخشی مفید است.

از آنجایی که تولیدکنندگان شیرهای بیشتری طراحی خود را برای اتوماسیون سوپاپ ها dvp 14ss211r قيمت انجام می دهند ، روشها و گزینه های بیشتری برای کنترل دقیق شیرهای کنترل روشن/خاموش و تعدیل وجود دارد.

شکل 1: سوپاپ خودکار با سوئیچ محدود و شیر پیلوت.
شکل 1: سوپاپ خودکار با سوئیچ محدود و شیر پیلوت.
کنترل جریان SVF
نحوه انتخاب لوازم جانبی اتوماسیون برای سوپاپ ها
کنترلهای فرآیند امروزه از سیستم های کامپیوتری کامل گرفته تا نوع الکترومکانیکی تحت نظارت کارکنان (دکمه های فشار ، رله های سنگین و غیره) را شامل می شود. در ناحیه فرآیند ، ممکن است کلیدهای کنترل دما یا سایر دستگاههای نظارت بر فرآیند وجود داشته باشند که باید به شیر کنترل و در نتیجه محرک متصل شوند.

محرک پنوماتیک اسب کار اتوماسیون دریچه های چرخش چهار طرفه است. هنگام انتخاب قيمت پي ال سي دلتا ايراني یک محرک دوار پنوماتیک برای کنترل سوپاپ در برنامه های کاربردی ، مهم است که با سایر اجزای سیستم کنترل (رسانه قدرت ، سیگنال های کنترل و غیره) ، محیط (خوردگی ، دما) ، سیستم (سرعت) سازگار باشد. ، فرکانس چرخه ، حالت خرابی) و البته شیر.

برای کارکردن خوب با یک شبکه کنترل موجود ، محرک پنوماتیک باید با تعدادی لوازم جانبی اصلی کنترل موجود باشد.

شیر برقی: به عنوان یک دستگاه آزمایشی ، در ولتاژها و ساختارهای مختلف برای طبقه بندی منطقه موجود است.
سوئیچ های محدود: برای نشان دادن موقعیت سوپاپ ، دوچرخه سواری ، زنگ هشدار و غیره
موقعیت یاب: برای فشار دادن سوپاپ در پاسخ به سیگنال های مختلف کنترل.
برای سازگاری با محیط زیست ، محرک باید با روکش مقاوم در برابر خوردگی (آنودایز شده ، فولاد ضد زنگ) ، روکش های مختلف (پلی اورتان ، اپوکسی و غیره) و لوازم جانبی کنترل ضد آب و هوا ، منطقه خطرناک یا ذاتاً ایمن در دسترس باشد.

شیر خلبان
شکل 2: شیرهای آزمایشی بر روی محرک های پنوماتیک نصب شده اند و با طیف وسیعی از ولتاژها و سایر گزینه ها در دسترس هستند.
شکل 2: شیرهای آزمایشی بر روی محرک های پنوماتیک نصب شده اند و با طیف وسیعی از ولتاژها و سایر گزینه ها در دسترس هستند.
کنترل جریان SVF
یک شیر آزمایشی برای یک محرک پنوماتیک یک دستگاه کنترلی است که یک سیگنال دستی یا قدرت را دریافت می کند و سپس فشار هوا را به پورت های ورودی هوای محرک هدایت می کند تا آن را به موقعیت مورد نظر برساند. رایج ترین نوع دستگاه خلبان ، شیر برقی است. به عنوان یک دستگاه الکتریکی ، به راحتی با سیستم های کنترل پرکاربرد ارتباط برقرار می کند و همچنین ممکن است برای سازگاری با سیگنال های کنترل رایانه با سیم پیچ های کم توان عرضه شود.

دریچه های خلبان برای محرک های پنوماتیک بر اساس تعداد دهانه های ورودی یا راه هایی که هوا از طریق آنها عبور می کند طبقه بندی می شوند.

به عنوان مثال ، یک سوپاپ سه پورت (سه طرفه) دارای یک پورت فشار ، پورت خروجی و پورت خروجی است. سوپاپ سه طرفه یک انتخاب منطقی برای محرک های پنوماتیک برگشت بهاره است زیرا فقط یک محفظه هوا به طور متناوب تحت فشار قرار می گیرد یا در حالت عادی خالی می شود.

یک شیر چهار طرفه دارای یک پورت فشار ، دو پورت خروجی و یک عملکرد خروجی است. دو درگاه خروجی به یکی یا محفظه های دیگر یک استوانه دو کاره فشار وارد می کند ، بنابراین از این نوع محرک های پنوماتیک استفاده می شود.

سوئیچ ها را محدود کنید
برای یک محرک پنوماتیک ، اصطلاح سوئیچ محدود ممکن است یک نام اشتباه باشد. این اصطلاح به درستی برای محرک های دوار برقی که مجهز به سوئیچ های محدودی هستند ، برای قطع جریان برق موتور ، هنگامی که محرک به حد مورد نظر خود رسیده است ، اطلاق می شود. به عنوان یک اصطلاح کاربردی ، "سوئیچ نشان دهنده موقعیت" (یا سوئیچ بازخورد) در هنگام استفاده از سوئیچ ها با محرک های پنوماتیک به طور مناسب تری برای محدود کردن سوئیچ ها استفاده می شود.

در واقع ، یک سوئیچ نصب شده بر روی یک محرک پنوماتیک ، حرکت آن را محدود نمی کند ، بلکه نشان می دهد که (از طریق سوئیچ ها) چه زمانی عملگر به نقطه مشخصی از چرخش رسیده یا به آن نرسیده است.

همچنین به عنوان جعبه سوئیچ ، جعبه سوئیچ نشان دهنده موقعیت ، عناصر سوئیچ ، بادامک ها و نوار ترمینال را در بر می گیرد و دارای یک محور ورودی چرخشی است که بر روی محور کمکی محرک نصب شده است تا حرکت دوار را انجام دهد. محفظه سوئیچ از یک شفت ورودی تشکیل شده است که به طور خارجی به محور محرک کمکی محرک متصل می شود و به طور داخلی با کمرهای قابل تنظیم ، سوئیچ های ضربه محکم و ناگهانی نصب شده است که برای هم ترازی نصب شده اند.

با بادامک و یک نوار پایانه برای سیم کشی ورودی. با چرخش محرک ، محور ورودی جعبه سوئیچ می چرخد و بادامک ها سوئیچ ها را فعال می کنند. هنگامی که از کلیدها برای نشان دادن محدوده های چرخه استفاده می شود ، بادامک ها تنظیم می شوند تا با رسیدن به موقعیت دلخواه ، سوئیچ کار کند.

شکل 3: نمای داخلی جعبه سوئیچ محدود معمولی برای بازخورد موقعیت دریچه های خودکار.
شکل 3: نمای داخلی جعبه سوئیچ محدود معمولی برای بازخورد موقعیت دریچه های خودکار.
کنترل جریان SVF
کلیدهای موقعیت یابی برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند: نشانگر نور (روشن کردن چراغ های نشانگر روی صفحه کنترل) ، دوچرخه سواری سیستم ، زنگ هشدار ، قفل شدن برق و غیره. برخی از محفظه های سوئیچ ممکن است با دستگاه های دیگر مانند پتانسیومتر یا فرستنده موقعیت برای بازخورد مداوم از موقعیت سوپاپ.

هنگامی که سوئیچ ها به چراغ های سیگنال متصل می شوند ، باید طوری چیده شوند که هر دو چراغ در وسط سفر روشن باشند و یکی یا دیگری در انتهای سفر خاموش شود. این به اپراتور کمک می کند تا توسط یک لامپ سوخته گمراه نشود.

جعبه های سوئیچ برای محرک های پنوماتیک اغلب با توجه به نوع و تعداد سوئیچ های مورد نیاز مشخص می شوند. نمونه هایی از انواع سوئیچ های موجود مکانیکی (ضربه محکم و ناگهانی) و مجاورت است.

کلیدهای مکانیکی
شکل 4: سوئیچ SPDT (پرتاب دو قطبی تک قطبی)
شکل 4: سوئیچ SPDT (پرتاب دو قطبی تک قطبی)
کنترل جریان SVF
به این سوئیچ ها سوئیچ های "ضربه محکم و ناگهانی" نیز گفته می شود ، زیرا هنگام جابجایی مخاطبین در سوئیچ صدای متمایز (ضربه محکم و ناگهانی) وجود دارد.

سوئیچهای مکانیکی معمولاً بر اساس تعداد قطبها و پرتابهای موجود در آنها بیان می شوند. قطب یکی از اجزای سوئیچ است که با عمل کلید برای ایجاد یا شکستن تماس الکتریکی حرکت می کند. اتصالات الکتریکی احتمالی که می تواند توسط یک قطب معین ایجاد شود پرتاب نامیده می شود.

چهار پیکربندی سوئیچ های الکتریکی وجود دارد: تک قطبی-تک پرتابی. تک قطبی-دو پرتاب ؛ دو قطب-تک پرتاب ؛ و پرتاب دو قطبی-دو پرتی.

سوئیچ های مجاورت
این سوئیچ ها/سنسورها هنگامی کار می کنند که یک جسم فلزی یا مغناطیسی با ناحیه حسگر سوئیچ نزدیک شود. این سوئیچ ها به طور ذاتی در برابر گرد و غبار و رطوبت محافظت می شوند و برخی از آنها به مدار تغذیه نیاز دارند. دو نوع سوئیچ مجاورت سنسور مجاورت و سوئیچ نی است.

سنسورهای القایی dvp 14ss211r قيمت
سنسورهای القایی سوئیچ هایی هستند که هنگامی که یک شیء فلزی با صورت حسگر نزدیک می شود ، کار می کنند. اکثر سنسورهای استقرایی با چندین رتبه NEMA مطابقت دارند. سنسورها در برابر گرد و غبار ، رطوبت و روغن محافظت می شوند. مدارهای حالت جامد داخلی از ضربه و ارتعاش بر عملکرد سنسور جلوگیری می کند. آنها به قدرت نیاز دارند تا ناحیه سنجش میدان الکترومغناطیس باشد.

سوئیچ های نی
شکل 5: کلیدهای نی می توانند در شرایط مرطوب و گرد و غبار کار کنند.
شکل 5: کلیدهای نی می توانند در شرایط مرطوب و گرد و غبار کار کنند.
کنترل جریان SVF
سوئیچ مجاورتی کم جریان (250 تا 500 میلی آمپر) کلید نی است. عمل زمانی آغاز می شود که آهن ربا در مجاورت ناحیه حسگر قرار گیرد. کلیدهای نی نی نیازی به منبع تغذیه ندارند.

مزایای عمده سوئیچ های نی:

تماس فلزی کاملاً مهر و موم شده.
سوئیچ های نی می توانند در شرایط مرطوب و گرد و غبار کار کنند.
تغییر دما از -60 درجه سانتیگراد تا +155 درجه سانتی گراد (-76 درجه فارنهایت تا 311 درجه فارنهایت).
قدرت صفر برای کار
یک راه حل کاملاً یکپارچه
از آنجا که متداول است که هر دو سوئیچ محدود کننده بازخورد و یک شیر خلبان بخشی از یک بسته سوپاپ خودکار معمولی هستند ، دستگاههای کاملاً یکپارچه ای وجود دارند که هر دوی این عناصر را در یک محفظه گنجانده اند. یک مثال خوب Nexus-LP از SVF Flow Controls است.

حداقل یکی از مزایای این محصول این است که سیم کشی میدان از طریق یک ورودی مجرای واحد متصل می شود و سیم کشی برق سوپاپ خلبان و پایانه های بازخورد کلیدهای محدود را می بندد.

سایر روشهای نشان دادن موقعیت
در صورت نیاز به نظارت مستمر بر روی موقعیت محرک ، مانند برنامه های تعدیل کننده یا "دویدن" ، ممکن است یک جعبه سوئیچ دارای پتانسیومتر باشد. همانطور که محور جعبه سوئیچ می چرخد ، شافت ورودی پتانسیومتر را نیز می چرخاند. سیگنال مقاومتی که به طور مداوم کاهش یا افزایش می یابد ، ممکن است در صفحه کنترل به موقعیت سوپاپ تبدیل شود. هنگامی که محرک دور از سیستم کنترل قرار دارد ، ممکن است به دلیل مقاومت ذاتی سیم بلند ، یک سیگنال مقاومتی غیرقابل اعتماد باشد. در این حالت ، ممکن است یک مدار مبدل مقاومت به جریان ترجیح داده شود. صفحه مدار معمولاً در جعبه سوئیچ با پتانسیومتر نصب می شود و یک سیگنال 4 تا 20 میلی آمپر برای نشان دادن پیوسته موقعیت سوپاپ ارائه می دهد.

محوطه های برقی
جعبه های سوئیچ طراحی شده برای استفاده در محیط های انفجاری (مناطق خطرناک) باید بتوانند در برابر انفجار داخلی بدون احتراق مخلوط انفجاری اطراف محفظه سوئیچ مقاومت کنند. بنابراین محفظه طوری طراحی شده است که حداکثر فشار انفجار داخلی مورد انتظار را بدون دامه تحمل کند

ge یا اعوجاج بیش از حد و برای تخلیه فشار از طریق کانالهایی با ابعاد گوناگون که گازها قبل از رسیدن به جو محیط زیر دمای احتراق سرد شوند. بنابراین ، طراحی محفظه سوئیچ منطقه خطرناک مستلزم در نظر گرفتن دقیق ضخامت محفظه ، تناسب پوشش و تحمل است.

بسیاری از محفظه های سوئیچ دارای استانداردهای ساخت و ساز متعددی هستند که توسط انجمن ملی تولیدکنندگان برق (NEMA IV ، VII ، IX و غیره) فهرست شده اند تا طیف وسیعی از برنامه ها را برآورده کنند. انتخاب دستگاه منطقه خطرناک و تعاریف منطقه نیز توسط ATEX پوشش داده شده است.

انتخاب کنترل برای تعدیل برنامه های سوپاپ
موقعیت دهنده های پنوماتیک
شکل 6: تنظیم کننده های سوپاپ با طیف وسیعی از گزینه ها در دسترس هستند و ممکن است بر روی هر سوپاپ چرخشی نصب شوند.
شکل 6: تنظیم کننده های سوپاپ با طیف وسیعی از گزینه ها در دسترس هستند و ممکن است بر روی هر سوپاپ چرخشی نصب شوند.
کنترل جریان SVF
هنگامی که از یک سوپاپ برای تعدیل/خاموش کردن استفاده می شود تا سرویس خاموش و روشن ساده ، ممکن است یک شیر کنترل دوار در نظر گرفته شود. شیر کنترل یک عنصر کنترل فرآیند است که جریان سیال را در صورت نیاز به یک فرایند در پاسخ به سیگنال کنترل سیستم تغییر می دهد. برای ارائه موقعیت سریع ، حساس و دقیق در پاسخ به یک سیگنال کنترل ، یک محرک باید با یک موقعیت یاب پنوماتیک مجهز باشد. موقعیت یاب پنوماتیک اساساً رله ای است که سیگنال ابزار و موقعیت ساقه سوپاپ را حس و مقایسه می کند. از آنجا که معمولاً در بالای محرک چرخشی نصب می شود ، موقعیت دریچه را از طریق محور محرک حس می کند.

اکثر موقعیت دهنده های اصلی دارای ویژگی خطی هستند. این بدان معناست که سیگنال ورودی به چرخش خروجی به طور مستقیم متناسب است ، که مهندس فرایند را قادر می سازد تا دریچه ای را انتخاب کند که ویژگی های سیستم را ارائه دهد. به عنوان مثال ، شیرهای توپی استاندارد ، مانند سایر شیرهای چرخشی دیگر ، درصد مساوی را ارائه می دهند.

شرایط مرتبط با موقعیت یاب ها

عمل مستقیم - افزایش سیگنال ورودی ، شیر را باز می کند (جریان را افزایش می دهد).
عملکرد معکوس - افزایش سیگنال ورودی ، شیر را می بندد (جریان را کاهش می دهد).
وضوح - کوچکترین تغییر ممکن در موقعیت سوپاپ.
Deadband - حداکثر محدوده ای که از طریق آن می توان سیگنال ورودی را بدون ایجاد تغییر در موقعیت دریچه تغییر داد.
هیسترزیس - حداکثر تفاوت موقعیت سوپاپ برای یک سیگنال ورودی معین در طول یک پیمایش کامل در هر جهت.
مبدل ها
مبدل دستگاهی است که یک نوع سیگنال را به نوع دیگر تبدیل می کند. در مورد ابزار کنترل ، یک مبدل جریان به پنوماتیک یک سیگنال کنترل میلی آمپر آنالوگ را از یک دستگاه میدانی می پذیرد و آن را به یک سیگنال پنوماتیک متناسب برای موقعیت یاب تبدیل می کند. متداول ترین تغییراتی که با شیرهای کنترل استفاده می شود مربوط به سیستم هایی است که با ابزارهای الکترونیکی کنترل و نظارت می شوند اما با شیرهای کنترل پنوماتیک فعال می شوند. استفاده از مبدل کاربردی ترین روش برای اتصال دو نوع تجهیزات است. به عنوان یک دستگاه الکترومکانیکی ، مبدل باید برای سازگاری با محیط زیست ، مناطق خطرناک ، حساسیت ، ارتعاشات و غیره با دقت انتخاب شود.

یکی از اشکال مبدل ها این است که گاهی اوقات مکان یابی آنها در نزدیکی موقعیت یاب دشوار است ، که ممکن است نیاز به سیم کشی طولانی یا لوله های پنوماتیک داشته باشد. برای برآوردن این امر ، برخی از تولید کنندگان مبدل را در موقعیت یاب ادغام کرده اند. این هیبریدها به عنوان موقعیت دهنده های الکترو پنوماتیک شناخته می شوند.

سیگنالهای ابزار استاندارد
سیگنالهای ابزار برای ارتباط بین عناصر مختلف در فرآیند کنترل استفاده می شود. اطلاعات ممکن است از سنسور به کنترلر ، یا کنترلر به محرک و غیره منتقل شوند. سیگنالهای استاندارد ابزار اجازه می دهد تا طیف وسیعی از محصولات ساخته شده توسط تولیدکنندگان مختلف با هم کار کنند. محدوده استاندارد سیگنالهای ابزار استاندارد در زیر نشان داده شده است.

انتهای بالای یک محدوده سیگنال ابزار استاندارد معمولاً پنج برابر dvp 14ss211r قيمت مقدار انتهای پایین است. برای مثال ، 20 میلی آمپر 5 × 4 میلی آمپر ، 15 psi 5 × 3 psi و غیره است. قسمت پایینی معمولاً مقدار صفر ندارد. این یک روش مثبت برای تعیین تفاوت بین دستگاهی است که انتهای پایین محدوده را نشان می دهد و دستگاهی که کار نمی کند. این به صفر زنده معروف است.

شکل 7: یک موقعیت یاب سوپاپ اجازه می دهد تا از شیرها در کاربردهای دریچه گاز استفاده شود.
شکل 7: یک موقعیت یاب سوپاپ اجازه می دهد تا از شیرها در کاربردهای دریچه گاز استفاده شود.
کنترل جریان SVF
استثنائات اصلی این قراردادها ورودی های نوع مقاومت هستند که معمولاً دارای انتهای پایین صفر و مقادیر مختلف انتهای بالا هستند.

محدوده تقسیم معمولاً بخشی از سیگنالهای استاندارد ابزار است. به عنوان مثال ، 3 تا 15 psi اغلب به 3 تا 9 psi و 9 تا 15 psi تقسیم می شود که هر کدام نیمی از محدوده استاندارد هستند. محدوده تقسیم فرایندی است که طی آن محدوده سیگنال ورودی [3 تا 15 psi (0.2 تا 1 بار)] برای هدایت دو سوپاپ کنترل استفاده می شود. در عمل ، اولین سوپاپ کنترل در محدوده 3 تا 9 psi (0.2 تا 0.6 بار) و شیر دوم در 9 t حرکت می کند.

o محدوده 15 psi (0.6 تا 1 بار).

در دستگاههای پنوماتیک ، فشار [psi (bar)] متغیر معمول برای سیگنالهای ابزار است. در دستگاه های الکتریکی ، متغیر ممکن است جریان (mA) ، ولتاژ DC (VDC) یا مقاومت [اهم (O)] باشد. جدول 1 محدوده سیگنال دستگاه را برای دستگاه های پنوماتیک و الکتریکی نشان می دهد.

جدول 1: محدوده سیگنال ابزار
جدول 1: محدوده سیگنال ابزار
موارد استفاده از موقعیت یاب پنوماتیک
موارد زیر برخی از کاربردهای موقعیت یاب پنوماتیک است.

کنترل دما
کنترل سطح
محدوده تقسیم
حلقه هایی با پاسخ کند
عملکرد معکوس نسبت به محرک
توجه: محدوده تقسیم فرایندی است که طی آن محدوده سیگنال ورودی [3 تا 15 psi (0.2 تا 1 بار)] برای هدایت دو سوپاپ کنترل استفاده می شود. در عمل ، اولین سوپاپ کنترل در محدوده 3 تا 9 psi (0.2 تا 0.6 بار) و شیر دوم در محدوده 9 تا 15 psi (0.6 تا 1 بار) می چرخد.

Positioners در انواع مصالح ساختمانی ، لوازم جانبی ، بادامک های مشخص ، فرستنده های موقعیت و مبدلهای انتگرال موجود است.

لغو دستگاه های دستی برای محرک های دریچه پنوماتیک
در این عصر اتوماسیون ، می توان بیش از هر زمان دیگری بر سیستم فرآیند کنترل داشت. در واقع ، هنگامی که تصمیم می گیرد دریچه ای را برای یک عملکرد یا عملکردهای خاص در یک سیستم خودکار کند ، یکی از دلایل مهم این است که با ارائه بازخورد ، تعیین توالی و پاسخ سریع و حذف خطای انسانی ، کنترل کامل تری بر فرآیند داشته باشیم.

اتصال یک شیر خودکار با یک سیستم کنترل ممکن است مستلزم این باشد ميني پي ال سي دلتا
که یک محرک مجهز به یک شیر خلبان با شیر برقی ، موقعیت یاب ، سوئیچ های محدود ، نشانگر موقعیت مکانیکی ، مبدل و بسیاری دیگر از لوازم جانبی کنترلی باشد که در صورت از دست دادن قدرت به محرک یا درصورتی که محرک به هر دلیلی کار نکند ، ممکن است غیر قابل استفاده شده و بنابراین بی فایده باشد ، به یک خطر بالقوه تبدیل شده یا باعث توقف غیر ضروری فرآیند تولید شود. در واقع ، کنترل سوپاپ و احتمالاً کل فرایند ممکن است از بین برود.

ساده ترین و قابل اطمینان ترین روش برای تضمین تداوم عملکرد یک سوپاپ خودکار در صورت خرابی سیستم ، استفاده از یک دستگاه لغو دستی است. با توجه به اینکه بیشتر سوپاپ های چرخشی در سیستم های کنترل فرآیند توسعه یافته گنجانده شده اند ، نگرانی در مورد توانایی کارکردن این شیرهای دستی به صورت سنتی در صورت فعال شدن یا قطع برق وجود دارد. این نگرانی توسط تولیدکنندگان محرک شناخته شده و برطرف شده است. در حال حاضر تعدادی دستورالعمل لغو دستی برای محرک های پنوماتیک چهار چرخشی موجود است.

لغو آچار
واژگون کردن آچار به سادگی یک دسته با محفظه درگیر است که با محور محرک کمکی محرک متناسب است. در صورت خرابی ، آچار ممکن است به سطح شفت اعمال شود تا به صورت دستی عملگر را زیر پا بگذارد. این روش باید فقط با محرک های دو کاره مورد استفاده قرار گیرد زیرا نادیده گرفتن و ثابت نگه داشتن عملگرهای برگشت فنری دشوار است. گشتاور باید به 1500 lbf-in (170 نیوتن متر) محدود شود.

آچار معمولاً برای جلوگیری از تلف شدن ، با یک کابل یا زنجیر به محرک یا براکت نصب متصل می شود. همچنین ممکن است با یک قفل در دسترس باشد تا بتوان محرک های برگشت بهار کوچکتر را در موقعیت خود نگه داشت تا مشکل حل شود. لغزش آچار هرگز نباید بطور دائمی به شفت محرک محرک متصل شود ، زیرا هنگامی که به طور خودکار کار می کند ، ممکن است باعث صدمه به کارکنان نزدیک تجهیزات شود.

لغو دستی دنده غیر قابل تعویض
شکل 8: لغو دنده دستی نصب شده بر روی شیر خودکار.
شکل 8: لغو دنده دستی نصب شده بر روی شیر خودکار.
کنترل جریان SVF
لغو دنده غیرقابل تعویض یک جزء مدولار است که بین شیر و محرک قرار می گیرد و موقعیت دستی ساده و قابل اطمینان را ارائه می دهد. طراحی دنده کرم خود قفل کننده ، عملکرد ایمن و آسان و موقعیت مثبت دستی را حتی با محرک های برگشت فنر فراهم می کند. چرخاندن اهرم کلاچ ، واقع در پایه چرخ دستی ، 180 درجه بلافاصله دنده کرم را با آستین درایو خروجی درگیر می کند تا بتواند کار کند. ماژول های لغو دستی ممکن است در زمینه با دریچه های کنترل موجود با کمی تغییر در محرک سازگار شوند.

لغو دستی نشان داده است که یک وسیله جانبی است ميني پي ال سي دلتا
که در بسیاری از برنامه ها نیاز به توجه بیشتری دارد. ساخت مدولار ، عملکرد فوری و سازگاری با محرک های استاندارد باید در نظر گرفته شود.

کنترل دو سیم (As-I)
یکی از روشهای متداول برای کنترل و برقراری ارتباط با شیرهای خودکار در مناطق فرآیند ، کنترل دو سیم است.

شکل 9: نمای داخلی یک کنترلر دیجیتال با پروتکل As-I.
کنترل جریان SVF
بر اساس پروتکل های مختلف گذرگاه (DeviceNet ، As-I ، و غیره) ، انواع مختلفی از سیستم ها وجود دارد که کنترل سوپاپ روشن/خاموش ساده را برای یکپارچه سازی کامل سیستم ، تشخیص و کنترل پوشش می دهد. انتخاب به تصمیمی در سطح کارخانه/سیستم عامل تبدیل می شود.

AS-Interface (رابط حسگر عملگر ، A

S-I) برای اتصال دستگاههای ورودی/خروجی میدان ساده (مانند محرک ها و سنسورهای موقعیت سوپاپ) در برنامه های گسسته با استفاده از یک کابل 2 هادی تک طراحی شده است.

AS-Interface یک فناوری "باز" است که توسط بسیاری از فروشندگان تجهیزات اتوماسیون پشتیبانی می شود. این یک جایگزین شبکه ای برای سیم کشی سخت دستگاههای میدانی است و می تواند به عنوان یک شبکه مشارکتی برای شبکه های فیلد بوس سطح بالاتر مانند Profibus ، DeviceNet ، Interbus و Industrial Ethernet استفاده شود. این یک راه حل ورودی/خروجی از راه دور ارزان قیمت ارائه می دهد.

کاربردها: سیستم هایی که از هشت یا بیشتر محرک سوپاپ استفاده می کنند می توانند از فناوری گذرگاه استفاده کنند. به طور معمول ، این سیستم ها دارای دریچه های خودکار هستند که توسط کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کنترل می شوند.

AS-Interface در مقابل سیستم معمولی

AS-Interface یک جایگزین همه کاره و کم هزینه برای ورودی/خروجی سنتی است. این می تواند سیم کشی سنتی نقطه به نقطه را با یک راه حل بهتر و انعطاف پذیر جایگزین کند که نصب ، راه اندازی و نگهداری آن آسان تر است و همچنین پیکربندی مجدد آسان تر است.

سیستم متعارف

معمولاً شبکه های سیم کشی سوپاپ دسته ای ، هر یک از ورودی ها و خروجی ها (I/O) را به یک مکان مرکزی متصل می کنند و در نتیجه چندین سیم برای هر دستگاه میدانی اجرا می شود. هزینه های زیادی برای لوله کشی ، نصب و نقاط ورودی/خروجی مورد نیاز است. برای اتصال قفسه های ورودی و کابل باید فقط چند دستگاه صحرایی را متصل کنید.

شبکه AS-Interface

یک دروازه ساده شبکه را به گذرگاه ارتباطی میدانی متصل می کند. داده ها و نیرو از طریق شبکه دو سیمه به هریک از دستگاه های میدانی سازگار با AS-Interface منتقل می شود.

هر ماژول ارتباطی سوپاپ شامل ASIC-Interface ASIC و سایر وسایل الکترونیکی است تا وضعیت موقعیت باز یا بسته و شیر برقی یا سایر وسایل جانبی روشن یا خاموش را جمع آوری کند. سایر ماژول های AS-Interface برای جمع آوری ورودی ها و تغییر خروجی های برق در دسترس هستند.

ویژگی های AS-Interface:

ایده آل برای شیرهای فرآیند دسته ای روشن و خاموش و سایر برنامه های مجزا.
62 دستگاه زمینه برای هر شبکه اصلی.
لوازم الکترونیکی ساده برای عملکرد اقتصادی و قوی.
رسانه انتقال یک کابل بدون سیم دو سیم برای داده و منبع تغذیه است.
انتقال سیگنال تحمل بالایی نسبت به EMI دارد.
نصب آسان ، با کمترین پیچیدگی بیشترین صرفه جویی در هزینه را ارائه می دهد.
انتخاب آزاد توپولوژی شبکه به سیم کشی بهینه شبکه اجازه می دهد.
انواع دروازه های موجود برای اتصال یکپارچه به شبکه های اتوبوس سطح بالا.
نتیجه
به احتمال زیاد یک طرح کنترل فرآیند برای خروجی ها ، نرخ ها و مواد بسیار خاص ایجاد می شود. همچنین ممکن است نیاز به بررسی شرایط فشار و دما و مکان های مناطق خطرناک باشد. با وجود گزینه های زیاد ، طبقه بندی و راه حل های کنترلی که امروزه در دسترس است ، همیشه ایده خوبی است که با یک تامین کننده اتوماسیون بسیار مجرب کار کنید.

وین اولانسکی رئیس SVF Flow Controls و نویسنده کتاب فنی Valve and Actuator Technology (McGraw-Hill) است. او سالها عضو تأثیرگذار جامعه سوپاپ و محرک بوده است. SVF Flow Controls بخش کنترل جریان مهندسی شده Matco-Norca LLC است.

تراویس: و بنابراین اگر به این موضوع نگاه کنم ، می توانم دستور AAA را مشاهده کنم. در واقع ، من در واقع برچسب نام دستور را می گیرم ، و آن را درست می کنم ، اگر مقدار آن را دو طرفه به پایین بکشم ، به مقدار رشته انتخاب شده پیوند می زنم. در حال حاضر ، اگر من اینجا وارد شوم ، می توانم CCC را انتخاب کنم و متوجه خواهید شد که بارگیری شده است ، برچسب ها در اینجا تغییر کرده اند. بنابراین در واقع ، ما می توانیم این برچسب ها را گرفته ، آنها را به اینجا بکشانیم. ما آنها را یکی یکی به عنوان برچسب عددی ، به عنوان یک برچسب عددی ، به عنوان یک نشانگر چند حالته ، به عنوان یک رشته و در نهایت به عنوان یک برچسب عددی در اینجا می کشیم و فقط آنها را در یک تراز عمودی قرار می دهیم. من برچسب ها را می بینم. بسیار خوب ، بنابراین من دوباره به اینجا برمی گردم و این را روی AAA تنظیم می کنم. شما متوجه خواهید شد که برچسب را می نویسد. این گروه به همراه دست دادن موفقیت یا شکست همه مقادیر را به PLC تغییر می دهد.

تراویس: بنابراین ، شروع کار با اینها بسیار ساده است. گروه قرار است منطق را در پشت صحنه اجرا کند و ما می توانیم خیلی بیشتر از ... ما ممکن است از یک یا چند گروه برای اجرای منطق استفاده کنیم ، که به ما اجازه می دهد این داده ها را به طور م aroundثر جابجا کنیم. بنابراین ، برای تکرار ، Ignition یک پلت فرم فوق العاده قدرتمند است که به شما امکان می دهد کارهای زیادی را با داده های خود انجام دهید ، و این 12 مثال فقط چیزهای مربوط به این ماژول ، SQL Bridge ، فقط در مورد همه کاره بودن آن ماژول است. و خوشحالم که به هرکسی که س questionsالی دارد یا می خواهد غواصی و تظاهرات عمیق تری داشته باشد نشان دهم که ما به ویژه با این ماژول چه کاری می توانیم انجام دهیم.

در Onfido، هویت را برای همه ساده می‌کنیم و با اثبات دیجیتالی هویت واقعی افراد، دسترسی به خدمات را برای افراد آسان می‌کنیم. فناوری مبتنی بر هوش مصنوعی ما واقعی یا تقلبی بودن شناسه صادر شده توسط دولت را ارزیابی می‌کند و سپس آن را با بیومتریک صورت آن‌ها مقایسه می‌کند تا اطمینان حاصل شود که شخص در آن حضور دارد. به این ترتیب است که ما به شرکت‌ها این اطمینان را می‌دهیم که به مشتریان خود از راه دور و ایمن بدون به خطر انداختن تجربه، تبدیل یا امنیت نیاز دارند.

پلتفرم هویت واقعی Onfido این امکان را برای کسب و کارها فراهم می کند تا روش های تأیید صحت را با توجه به نیازهای کاربر و بازار اختصاص دهند. این پلتفرم پیچیدگی را با ارائه یک کتابخانه مدیریت‌شده از خدمات تأیید هویت، از جمله اسناد برنده جایزه و راه‌حل‌های بیومتریک، منابع داده جهانی قابل اعتماد، و سیگنال‌های تشخیص تقلب، از بین می‌برد.

نقش و مسئولیت شما در شرکت چیست؟
به عنوان مدیر ارشد محصولات بیومتریک، تمرکز من بر هویت دیجیتال و استراتژی بیومتریک، توسعه و نوآوری راه حل ها و رهبری تیمی از متخصصان برای ارتباط بهتر کسب و کارها و مشتریان از راه دور است. تمرکز دیگر من این است که اطمینان حاصل کنم که محصولات بیومتریک ما برای همه کار می کنند، این به معنای تمرکز بسیار قوی بر کاهش تعصب و ایجاد تجربه کاربری قابل دسترس است. فناوری هوش مصنوعی Onfido بر روی مجموعه داده های متنوعی آموزش دیده و آزمایش شده است تا اطمینان حاصل شود که برای همه یکسان است. قابلیت‌های ضد تعصب به این معنی است که تأیید هویت منصفانه، سریع و دقیق است.

تراویس: بنابراین ، من می خواهم شما فقط در نظر داشته باشید که هزینه این ماژول فقط 1500 دلار است. پی ال سی شما می توانید یک سیستم زمان بندی کامل برای آبپاش های خود با 1500 دلار انجام دهید. شما می توانید یک سیستم مدیریت نجات کامل را با 1500 دلار دریافت کنید. با آن بسیار متنوع است. اکنون ممکن است شما بخواهید یک نمای جلو ، که ماژول Vision است ، دریافت کنید ، اما با این قیمت بسیار کم ، مقدار زیادی دریافت می کنید ، و این واقعاً همان چاقوی ارتش سوئیس است که استیو در مورد آن صحبت می کرد. و ما واقعاً خوشحالیم که امروز می توانیم این را برای شما نشان دهیم. امیدوارم از این کار سود زیادی ببرید. همانطور که گفتم ، ما قصد داریم به پرسش و پاسخ بپردازیم ، و هنگامی که می توانیم بعداً این موارد را بیشتر نشان دهیم. دان ، به خودت برگرد

دان: متشکرم ، می دانم که مطالب زیادی را در آنجا پوشش داده اید. فقط می خواهم چند مورد را بگویم در حالی که شما فرصتی پیدا می کنید تا به صف سوالات در اینجا نگاه کنید ، اگر می خواهید ببینید چه اتفاقی می افتد و چه کاری می خواهید انجام دهید. اولین مورد این است که ، امیدوارم ، ما علاقه شما را به خود جلب کرده ایم تا Ignition را امتحان کنید. اگر با Ignition تازه کار هستید ، مطمئناً می توانید آن را فقط با مراجعه به inductiveautomation.com امتحان کرده و نسخه کامل Ignition را بارگیری کنید ، این برنامه رایگان است. نسخه کامل رو گرفتید و در مورد مهلت ما ، فقط آن را تنظیم مجدد کنید. طراح هرگز وقت نمی گذارد. بنابراین در واقع ، شما این فرصت را دارید که در عرض سه دقیقه راه اندازی شده و بدون نیاز به خرید یک سیستم کامل طراحی کنید. و اگر شما ... و همچنین ، فقط یک چیز دیگر که می خواهم قبل از انجام آن بگویم ، این است که می دانم تراویس مطالب زیادی را پوشش داده است ، اما ما دانشگاه القایی داریم و اطلاعات فوق العاده ای دارد ، نه فقط در SQL Bridge یا Tag Historian ، اما در کل استفاده از Ignition.

دان: می توانید اعتبار کامل را در آن کسب کنید. 600 و چند ویدئو در آنجا وجود دارد. ما این کار را کردیم زیرا واقعاً می خواستیم بر انتقال دانش تأکید کنیم. همانطور که در ابتدا اشاره کردم ، ما افراد را در 100 کشور پروژه ها را انجام دادیم. ما می خواهیم داده ها در دسترس باشند تا بتوانید یاد بگیرید. بنابراین لطفاً به آنجا بروید ، نگاهی بیندازید. ثبت نام و شروع یادگیری خود آسان است.

دان: بنابراین با این اوصاف ، من فکر می کنم ما به پرسش و پاسخ می رویم. و همانطور که تراویس در ابتدا اشاره کرد ، ما تا آنجا که می توانیم به س questionsالات زیادی می رسیم ، اگر به همه آنها نرسیم ، زیرا شما بچه ها کاملاً صف دارید ، پس از آن به آنها پاسخ می دهیم و دریافت می کنیم در این مورد به شما باز می گردم "چند گروه معامله می توان ایجاد کرد؟ چند برچسب از هر معامله می تواند ... چند برچسب می تواند داشته باشد؟"

تراویس: بنابراین این یک سوال عالی است. شما به طور م thousandsثر می توانید هزاران و هزاران گروه معامله در Ignition داشته باشید. نکته اصلی این است که آنها چه زمانی اجرا می کنند. اگر همه گروه های خود را در هر ثانیه اجرا می کنید و آنها در هر ثانیه اقداماتی را انجام می دهند ، ممکن است نتوانید تعداد زیادی از آنها را فعال کنید ، به این معنی که آنها فقط زمانی اتفاق می افتند که برخی رویدادها اتفاق بیفتند آنجا. و این مورد رایج تری برای گروه معاملات است

به هر حال ، جایی که ما این موارد را در مورد رویدادها داریم ، و سیستم هایی با 5،000 تا 10،000 از این گروه معاملات وجود دارد و همه آنها می توانند بسیار سریع کار کنند.

تراویس: شما می توانید همه آنها را روی 50 میلی ثانیه تنظیم کنید ، اما البته ، زمانی که آنها در رویداد واقعاً اتفاق بیفتند. بنابراین ، مقدار برچسب هایی که می توانیم در داخل آنها استفاده کنیم ... یک سرور Ignition می تواند تقریباً 500000 تگ را مدیریت کند ، قبل از اینکه بخواهید در مورد داشتن IO اختصاصی یا سرورهای دیگر فکر کنید. بنابراین مطمئناً می توانید برچسب های زیادی روی یک سرور Ignition داشته باشید.

دان: عالی ، ممنون س Nextال بعدی: "آیا محدودیتی در تعداد دستگاه های PLC یا متغیرهای PLC وجود دارد؟"

تراویس: این یک سوال عالی است. منظورم این است که ، همانطور که گفتم ، ما می توانیم برچسب های زیادی در Ignition داشته باشیم ، اما هیچ محدودیتی در مجوز تعداد تگ ها یا گروه های معاملاتی یا هر چیزی که می توانیم داشته باشیم وجود ندارد. این واقعاً بر اساس سخت افزاری است که شما بر روی آن کار می کنید. Ignition یک مدل مجوز نامحدود است. ما می توانیم هر چقدر که می خواهیم داشته باشیم. بنابراین این تنها چیزی است که ما واقعاً می توانیم روی آن دستگاه فشار دهیم.

دان: عالی یک س Anotherال دیگر در اینجا ، "آیا Bridge می تواند از دو SQL و حساب های امنیتی AD یکپارچه برای اتصال به پایگاه داده استفاده کند؟ در صورت یکپارچه سازی ، آیا می توانید یک حساب سرویس یا فرایند خدمات ، سرویس/فرآیند را برای اجرا در زیر آن تعریف کرده و در اتصالات عبور دهید؟ "

تراویس: بنابراین ، بله و بله. ما مطمئناً می توانیم اتصال را متصل کنیم ، اتصال پایگاه داده ای که پیکربندی کرده اید می تواند برای استفاده از حساب های AD تنظیم شود. به طور معمول ، کاری که انجام می دهید این است که سرورهای Ignition تحت آن حساب کار کنند و بتواند به طور خودکار متصل شود. واقعاً لازم نیست کاری انجام دهید. بنابراین ، چند روش مختلف که می توانید این کار را در آنجا انجام دهید ، مطمئناً.

دان: باشه می دانم که زمان زیادی نداریم. چند دقیقه دیگه وقت داریم بنابراین چرا نمی بینیم که آیا چند س moreال دیگر وجود دارد که ممکن است بخواهید به آنها نگاهی بیندازید و در صورت امکان به آنها پاسخ دهید؟ بنابراین ، یکی در اینجا آمده است: "من یک ساختار UDT با حدود 600 دستگاه دارم. هر کدام دارای دو برچسب در داخل UDT هستند. آنها به هشدار دهنده اختصاص داده شده اند. چگونه می توانم همه برچسب ها را به طور همزمان وارد کنم؟"

تراویس: بنابراین ، اگر شما در مورد وارد کردن به یک گروه معاملاتی صحبت می کنید ، گروه ها را می توان از طریق قالب XML وارد و صادر کرد ، که به شما امکان می دهد از خارج برای تبدیل استفاده کنید ، و اساساً آن XML را بسازید ، ما به راحتی می توانیم درست عمل کنیم واردات کلیک کنید لازم نیست با کشیدن و رها کردن تک تک آن ها آن را تعریف کنید. همین ایده برای برچسب ها نیز وجود دارد ، ما می توانیم از طریق قالب XML نیز وارد/صادر کنیم. بنابراین ما می توانیم آن را بسیار آسان کنیم. ما می توانیم از اسکریپت نویسی استفاده کنیم تا به راحتی فایل مورد نظر خود را تولید کنیم. این یک مورد معمول است که ما انجام می دهیم ، بسیاری از این موارد را داریم ... آنها مشابه هستند ، فقط با تغییر متغیرهای مختلف.

دان: خوزه باور نمی کند. من این س seeال را می بینم ، "هزینه دوباره چقدر شد؟ می خواهی آن را تکرار کنی ، تراویس؟"

تراویس کاکس: 1500 دلار است.

دان: خوزه ، 1500 دلار. این SQL Bridge است. این جواب آن است. "آیا محصول می تواند مستقیماً پایگاه داده Modbus TCP/IP را از کنترلرهای اشنایدر بخواند؟"

تراویس: بنابراین Modbus TCP ، Modbus RT بیش از TCP ، این رانندگان Ignitions هستند. بنابراین ، اگر مطابق با آن باشد ، تنظیمات زیادی با هر دستگاه Modbus وجود دارد که می تواند تا حدودی متفاوت باشد. ما تنظیمات زیادی در آنجا داریم ، اما کاملاً ، این درایور Modbus است ، یک راننده بسیار عمومی است ، به شما امکان می دهد به PLC های مختلف متصل شوید.

دان: من فقط این یکی را می خوانم. "چگونه می توانم یک عدد از PLC بگیرم و آن را در یک روز یا یک ساعت متوسط کنم و به پایگاه داده برسانم ، همچنین به دنبال خروجی حداقل و حداکثر برای پایگاه داده هستم؟"

تراویس: بنابراین گروه معاملات می تواند در تمام طول روز کار کند. و سپس ما در واقع نمی خواهیم اجرا کنیم ، به این معنی که پرونده ها یا پایگاه داده را تا پایان روز یا هر چیزی که ممکن است باشد ذخیره کنیم. در واقع ، حالتهای خاصی از اقلام در آنجا برای محاسبه مدت زمان یک ، تعداد ثانیه یا تعداد گذارها وجود دارد ، و ما می توانیم ، به طور میانگین ، بطور مداوم مقدار موجود را در نظر بگیریم ، مقدار قبلی ، مقدار جدید ، گرفتن میانگین جدید ، فقط نگه داشتن آن در حافظه تا زمانی که ما آن را در پایگاه داده بنویسیم ، یا می توانیم آن را به طور مداوم در طول روز به عنوان میانگین تغییر دهیم ، که روشی است که من انجام می دهم. ترجیح می دهند استفاده کنند

تراویس: بنابراین دائماً در حال گرفتن میانگین قرار دادن در آنجا هستیم تا بتوانیم یک زنده را ببینیم ، و سپس در پایان روز ما رکورد خود را داریم. سپس روز بعد ، یک رکورد جدید اضافه می شود ، ما همین کار را با آن یکی انجام می دهیم. بنابراین ، معمولاً در آن صورت ، شما دو گروه دارید ، یکی هر روز رکوردها را در زمان خاصی وارد می کند ، گروه دوم که در واقع آن را با مقادیر آن روز به روز می کند.

دان: عالی است. در اینجا یک س thatال وجود دارد که مربوط به SQL Bridges است که با سایر سیستم عامل های Legacy HMI کار می کند. "اگر مشتریانی دارم که در حال حاضر در پلت فرم HMI متفاوتی هستند ، آیا می توانم SQL Bridge را به عنوان یک ماژول میان افزار اجرا کنم؟"

تراویس: کاملا. در واقع ، ما زمان های زیادی داریم ، کاستو زیادی